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钢结构工程质量控制监理实施细则

一、工程概况

钢结构工程具有强度高、自重轻、施工速度快等优点，广泛应用于工业与民用建筑领域。本钢结构工程包含钢结构的制作、安装等内容，涉及的钢结构类型有钢框架结构、钢桁架结构等。工程规模较大，质量要求高，为确保工程质量达到预期标准，特制定本质量控制监理实施细则。

二、编制依据

1.国家和地方相关的建筑工程质量验收规范，如《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205等。

2.工程设计文件，包括施工图纸、设计变更等。

3.建设工程监理规范及相关法规文件。

4.施工单位编制的施工组织设计和专项施工方案。

三、监理工作流程

（一）施工准备阶段

1.审查施工单位资质

审查施工单位的营业执照、资质证书、安全生产许可证等，确保其具备承担本钢结构工程的能力。检查项目经理、技术负责人及主要施工人员的资格证书，审核其专业技能和工作经验是否满足工程要求。

2.图纸会审

组织施工单位、设计单位进行图纸会审，熟悉设计文件，了解工程特点和质量要求。对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决，形成图纸会审纪要。

3.审查施工组织设计和专项施工方案

审查施工单位编制的施工组织设计和钢结构制作、安装专项施工方案，重点审查其施工工艺、质量保证措施、安全保证措施等是否合理可行。对不符合要求的部分要求施工单位进行修改完善。

4.原材料和构配件的质量控制

要求施工单位对进场的钢材、焊接材料、高强度螺栓等原材料和构配件进行严格的质量检验，提供质量证明文件和检验报告。监理人员对原材料和构配件进行外观检查，并按规定进行见证取样送检，合格后方可使用。

5.检查施工设备和测量仪器

检查施工单位的施工设备和测量仪器是否齐全、完好，是否经过校准和检验。对不符合要求的设备和仪器要求施工单位及时进行维修或更换。

（二）施工阶段

1.钢结构制作质量控制

（1）下料

检查钢材的切割尺寸、切口质量是否符合设计和规范要求。对切割后的钢材进行外观检查，不得有裂纹、夹渣、分层等缺陷。

（2）成型

监督钢材的弯曲、卷制等成型过程，控制成型的曲率半径、角度等尺寸偏差。检查成型后的构件是否有变形、损伤等情况。

（3）组装

检查构件的组装尺寸、装配间隙是否符合设计和规范要求。对组装好的构件进行整体尺寸检查，确保其几何形状和位置精度。

（4）焊接

审查焊工的资格证书，检查其施焊范围是否符合要求。监督焊接过程，检查焊接工艺参数是否符合焊接工艺评定报告的要求。对焊缝进行外观检查和无损检测，确保焊缝质量符合标准。

（5）涂装

检查构件的除锈质量是否达到设计要求的除锈等级。监督涂装过程，控制涂料的品种、规格、涂装厚度等，确保涂装质量。

2.钢结构安装质量控制

（1）基础验收

对钢结构基础的轴线、标高、地脚螺栓位置等进行检查，确保基础的尺寸偏差符合设计和规范要求。

（2）钢构件安装

检查钢构件的安装顺序、安装位置是否符合施工方案的要求。控制钢构件的垂直度、水平度等偏差，确保安装精度。

（3）高强度螺栓连接

检查高强度螺栓的规格、型号、扭矩系数等是否符合设计要求。监督高强度螺栓的安装过程，控制螺栓的拧紧顺序和拧紧力矩，确保连接质量。

（4）焊接连接

对钢结构安装过程中的焊接连接进行质量控制，检查焊接工艺和焊缝质量，确保焊接连接的可靠性。

（5）安装偏差调整

在钢结构安装过程中，及时检查安装偏差，对超出允许偏差范围的部位进行调整，确保钢结构的整体安装质量。

（三）验收阶段

1.分项工程验收

在钢结构制作和安装分项工程完成后，施工单位进行自检，自检合格后向监理单位报验。监理单位组织施工单位相关人员进行分项工程验收，检查工程质量是否符合设计和规范要求，对存在的问题要求施工单位及时整改。

2.分部工程验收

钢结构分部工程完成后，施工单位进行自评，自评合格后向建设单位提交分部工程验收报告。建设单位组织施工单位、监理单位、设计单位等相关单位进行分部工程验收，对工程质量进行全面检查和评价。

3.竣工验收

在钢结构工程全部完成并通过分部工程验收后，建设单位组织施工单位、监理单位、设计单位等相关单位进行竣工验收。验收合格后，办理工程竣工验收备案手续。

四、监理工作方法及措施

（一）监理工作方法

1.巡视

监理人员对施工现场进行定期或不定期的巡视，检查施工单位的施工情况，及时发现和解决施工中存在的问题。

2.平行检验

监理人员利用一定的检查或检测手段，在施工单位自检的基础上，按照一定的比例独立进行检查或检测，对工程质量进行客观评价。

3.旁站

对钢结构工程中的关键工序和隐蔽工程，如焊接、高强度螺栓连接等，监理人员进行旁站监理，监督施工过程，确保施工质量。

4.见证取样

对涉及结构安全的试块、试件及工程材料，监理人员进行见证取样送检，确保检验结果的真实性和