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烟草制品转运设备操作工岗位设备安全操作规程

文件名称：烟草制品转运设备操作工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于烟草制品转运设备操作工岗位，旨在规范操作流程，确保设备安全、高效运行，预防事故发生。通过严格执行本规程，提高操作人员的安全意识和操作技能，保障企业生产安全和员工身体健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否有损坏、锈蚀、变形等情况，如有异常应立即上报并停止使用。

b.检查电气线路是否完好，电源开关、按钮等是否灵活可靠。

c.检查设备各部件的运动部件是否润滑良好，有无异常声音或振动。

d.检查安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、防护罩等。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

b.操作区域应通风良好，避免有害气体积聚。

c.地面应平整，无油污、积水等，以防滑倒。

d.操作区域应有足够的照明，确保操作人员视线清晰。

4.操作人员准备：

a.操作人员应熟悉设备操作规程，了解设备性能和结构。

b.操作人员应接受安全培训，掌握紧急情况下的应急处理措施。

c.操作人员应保持良好的精神状态，避免疲劳操作。

5.文件资料准备：

a.检查设备操作手册、维护保养记录等文件是否齐全。

b.确保操作过程中所需的各种工具、备件等物品准备齐全。

三、操作步骤

1.启动设备前，确保所有安全防护装置已正确安装并处于工作状态。

2.打开电源开关，启动设备，观察设备运行是否正常，各部件是否协调工作。

3.调整设备速度和输送带位置，确保烟草制品的转运速度和位置符合生产要求。

4.检查输送带运行是否平稳，如有异常应立即停止设备，排查原因并处理。

5.操作过程中，密切观察设备运行状况，注意倾听设备声音，发现异常立即停机检查。

6.定期检查设备各润滑点，确保润滑充足，减少设备磨损。

7.在设备运行过程中，严禁操作人员直接接触运转部件，以防夹手或夹物事故。

8.操作人员应按照设备操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数。

9.设备运行过程中，如有紧急情况，应立即按下急停按钮，切断电源，确保安全。

10.操作完毕后，关闭设备电源，清理操作区域，做好设备维护保养工作。

11.关闭设备前，检查设备是否处于停止状态，确保无遗留物品和操作人员。

12.记录操作过程中的设备运行状况和异常情况，为设备维护和故障排除提供依据。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.电气系统工作正常，无过载或短路现象。

d.安全防护装置完整有效，操作人员可以放心操作。

e.设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

f.设备清洁，无油污、灰尘等杂物。

g.设备的润滑系统正常，各润滑点润滑良好。

2.异常状态：

a.设备运行中出现异常振动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.传动部件卡滞，可能是异物进入或润滑不良。

c.电气系统出现异常，如过载、短路、断电等，可能是电路故障或设备损坏。

d.安全防护装置失效，如急停按钮失灵、防护罩破损等，可能导致安全事故。

e.设备温度异常升高，可能是过载运行或冷却系统故障。

f.设备表面有油污、灰尘等，可能是润滑不良或清洁不到位。

g.润滑系统异常，如润滑不足或润滑不当，可能导致设备磨损加剧。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止设备运行，进行排查和维修，确保设备恢复正常后才能重新启动。同时，应记录异常情况，以便分析原因和改进措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.功能测试：检查设备各部件是否按预定功能正常工作，如输送带速度、转向、停止等。

b.性能测试：测试设备的运行速度、稳定性、承载能力等，确保符合设计要求。

c.安全测试：验证安全防护装置的有效性，如急停按钮、防护罩等在紧急情况下的响应。

d.噪音和振动测试：使用噪声计和振动传感器检测设备运行时的噪音和振动水平，确保在可接受范围内。

2.调整程序：

a.检查设备参数设置是否符合生产要求，如有偏差，进行参数调整。

b.根据测试结果，对输送带速度、转向等进行微调，确保烟草制品的平稳输送。

c.检查并调整设备的张紧装置，确保输送带张力适中，防止打滑或拉伤。

d.调整设备的润滑系统，确保各润滑点润滑良好，减少磨损。

e.检查电气系统的接线是否牢固，调整电气元件的