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- 2026-01-21 发布于湖北
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承台钢模板计算书
一、验算依据
本计算书依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《钢结构设计标准》(GB50017-2017)、《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)及该承台工程施工组织设计相关要求,对承台钢模板及支撑体系的强度、刚度和稳定性进行验算,确保模板体系在混凝土浇筑全过程安全可靠,满足施工质量与安全需求。
二、工程概况
本工程承台为矩形结构,设计尺寸为长×宽×高=7.5m×7.5m×3.0m,采用一次性整体浇筑施工工艺,无分段浇筑安排。混凝土浇筑速度控制为1m/h,混凝土初凝时间为12小时,参数精准可控,为模板体系受力分析及施工组织安排提供了明确依据,可有效规避因浇筑节奏不当导致的模板受力异常问题,奠定高效安全施工基础。
三、模板构造及材料参数
3.1模板构造
本承台钢模板采用组合式构造,各部件布置合理,连接稳固,具体构造如下:
面板:采用6mm厚Q235钢板,作为直接接触混凝土的受力构件,具备良好的强度和抗变形能力,能有效保证承台表面平整度。
竖肋:选用[10槽钢作为竖向次肋,布置间距控制在375-400mm,均匀承受面板传递的混凝土侧压力,兼顾受力合理性与材料经济性。
横肋:采用100mm高×10mm厚钢板带作为水平主肋,布置间距为500mm,将竖肋传递的荷载集中传递至龙骨,形成分级受力体系。
龙骨:设置三道双拼[25a槽钢作为背楞(2[25a),竖向间距为1000mm,作为模板体系的主要承重构件,承担横肋传递的荷载并传递至对拉杆。
对拉杆:采用φ32钢筋制作,水平最大间距为1950mm,通过张拉受力平衡混凝土侧压力,防止模板整体位移或胀模。
连接方式:模板板块之间采用M20螺栓紧固连接,保证板块接缝严密、受力均匀;承台角部设置专用阳角模板,强化角部连接稳定性,避免角部漏浆或变形。
3.2材料力学参数
材料名称
规格型号
弹性模量E(N/mm2)
抗弯强度设计值f(N/mm2)
抗剪强度设计值τ(N/mm2)
备注
Q235钢板
6mm厚
2.06×10?
215
125
模板面板
Q235槽钢
[10
2.06×10?
215
125
竖肋,惯性矩I=198.3cm?,截面模量W=39.7cm3
Q235钢板带
100mm×10mm
2.06×10?
215
125
横肋,惯性矩I=833.3cm?,截面模量W=166.7cm3
Q235槽钢
2[25a(双拼)
2.06×10?
215
125
龙骨,单根[25a惯性矩I=5017cm?,双拼I=10034cm?;单根截面模量W=401.4cm3,双拼W=802.8cm3
HRB400钢筋
φ32
2.0×10?
-
360
对拉杆,截面积A=804.2mm2
Q235螺栓
M20
2.06×10?
-
170
模板连接,有效截面积A=245mm2
四、荷载计算
4.1荷载类型及取值
模板体系承受的荷载主要包括混凝土侧压力、模板及支撑自重、施工人员及设备荷载、振捣混凝土产生的荷载,各荷载按规范取值如下:
混凝土侧压力(F):按《混凝土结构工程施工规范》计算,考虑浇筑速度v=1m/h,初凝时间t?=12h,混凝土重力密度γ=24kN/m3,坍落度影响系数β?=1.0(坍落度50-90mm),温度影响系数β?=1.0(环境温度20℃)。
模板及支撑自重:面板自重0.15kN/m2,竖肋、横肋及龙骨自重合计0.35kN/m2,总自重标准值q?=0.5kN/m2。
施工人员及设备荷载:标准值q?=2.5kN/m2(施工人员操作及小型工具堆放)。
振捣混凝土产生的荷载:标准值q?=2.0kN/m2(水平方向附加荷载)。
4.2混凝土侧压力计算
混凝土侧压力按两种公式计算,取较小值作为设计值:
公式1(按浇筑速度计算):F?=0.22γt?β?β?√v
公式2(按混凝土高度计算):F?=γH
其中,H为混凝土浇筑高度,本工程H=3.0m,代入数值计算:
F?=0.22×24×12×1.0×1.0×√1=0.22×24×12=63.36kN/m2
F?=24×3.0=72kN/m2
取较小值F=63.36kN/m2,考虑荷载分项系数(永久荷载γ?=1.2,可变荷载γ?=1.4),设计值F_d=1.2×63.36=76.03kN/m2(混凝土侧压力为永久荷载性质)。
水平方向总荷载设计值:q_d=F_d+1.4×(q?+q?)=76.03+1.4×(2.5+2.0)=76.03+6.3=82.33kN/m2。
五、模板体系强度及刚度验算
5.1面板验算(6mm厚Q235钢板)
面板按单向板计算,支撑跨度为竖肋间距,取最大间距l=400mm(不利工况),面板宽度取1000mm进行验算,截面惯性矩I=bh3/12=1000×63/12
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