第20篇 液压传动_301-350.docxVIP

法,

法,1型液压缸

4通用液压缸的典型结构

通用液压缸用途较广，适用于机床、车辆、重型机械、自动控制等机械的液压传动。已有国标和国际标准规定其安装尺寸。

表20-6-5端盖与缸簡联接方式

名称

结构

特点

拉杆型液玉缸

1一后端盖；2—拉杆；3—活塞；4—缸筒；5—活塞杆；6—前

端盖；7一压盖；B一活塞杆密封座；9—防尘围；10—活塞杆密封圈；11—前缓冲杜塞；12—支承环；13一活塞密封；14—缸筒密封；15一后缓冲柱塞

两端盖和缸简多采用四根拉杆联接，两端盖为正方形或长方形

结构简单，制造和安装均较方便，缸筒是用内径

经过珩磨的无缝钢管半成品，按行程要求的长度切割。端盖与活塞均为通用件。但这类缸受行程长度、缸内径和额定工作压力的限制。当行程即拉杆长度过长时，安装时容易偏歪，致使缸筒端部泄漏。虹筒内径过大或额定工作压力过高时，由于径向尺寸布置和拆装问题，拉杆直径尺寸受到限制，致使拉杆的拉应力可能超过屈服极限。因此，这类缸通常适用于行程≤1.5m,缸内径≤250mm,额定工作压

力PN≤20MPa,个别系列可达25MPa

焊接型液压缸

缸体有杆侧的端盖与虹筒之间为内外螺纹联接、内外卡环、卡圈联接，而后端盖与缸筒常采用焊接联接

1一前端盖；2—后端盖

这类缸暴露在外面的零件较少，外表光洁，外形尺寸小，能承受一定的冲击负载和恶劣的外界环境条件。但由于前端盖螺纹强度和预紧时端盖对操作的限制，因此不能用于过大的缸内径和较高的工作压力，缸内径常用于D≤200mm,额定压力PN≤

25MPa。多用于车辆、船舶和矿业等机械上

缸体的两个端盖均用法兰螺钉《栓)联接，如图B;还有缸底为焊接，而缸前盖用法兰联接的结构，如图b

(a)

1一防尘图；2一密封压盖；3-法兰螺钉；4-前端盖；5一导向套；6—活塞杆；7一缸筒；8—活塞；9一螺母；10—后端盖；11—活塞密封；12—密封圈；13一密封压紧螺母；14一缸筒密封；15一活塞杆密封

1-V型密封图；2—活塞杆直径J00mm时的导向段；3—活塞杆直径100mm时的导向段

这类缸外形尺寸较大，适用于大、中型液压缸，缸内径通常大于100mm,额定工作压力PN=25～40MPa,能承受较大的冲击负荷和恶劣的外界环境条件，属重型缸，多用于重型机械、冶金机械等

注：国际标准ISO6099—1985初步规定了51种安装方式，日前应用较广泛的有三种，详见下表。

20-288

各类液压缸的安装方式代号

国际标准

液压缸类型

工作压力/MPa

安装方式代号

符号含义(1SO6099—1985)

ISO6020/1

单活塞杆

(中型系列)

16

MF1,MF2,MF3,MP4,MP3,MP4,MP5,MP6,MT1,MT2,MT3

M一安装

D一双活塞杆

E一前端或后端

R一螺栓端S—底脚

T—耳轴

ISO6020/2

单活骞杆

(小型系列)

16

MES。ME6,MP1,MI3,MP5,MS2,MT1,MT2,MT4,MX1,MX2,MX3

F一法兰(可拆的)P一圆柱销X一双头螺栓或拉杆

ISO6022

单活塞杆

25

MF3.MF4,MP3,MP4,MES,MP6,MT4

备注：表中安装方式代号意义如下。端盖类：ME5—前端矩形端盖安装；ME6一后端矩形端盖安装。法兰类；MF1-前端矩形法兰安装；MF2一后端矩形法兰安装；MF3—前端圆形法兰安装；MF4一后端圆形法兰安装；耳环类：MP1一后端固定式双耳环安装；MP3一后端固定式单耳环安装；MP4一后端可拆式单耳环安装；MP5一后端固定式球较耳环安装；MP6一后端可拆式球铰耳环安装。底座类；MS2一侧底座安装。耳轴类；MTI—前端整体式耳轴安装；MT2-后端整体式耳轴安装；MT3一中间固定或可移式耳轴安装；MT4—中向固定或可拆式耳轴安装。螺栓螺孔类；MX1—两端四个双头螺栓安装；MX2一后端四个双头螺栓安装；MX3一前端四个双头螺栓安装。表中有关安装尺寸可查阅表中有关标准

5液压缸主要零部件设计

5.1缸筒

(1)缸筒结构

常用的缸筒结构有八类，表20-6-6列举了采用较多的16种结构。通常根据缸筒与端盖的连接型式选用，而连接型式又取决于额定工作压力、用途和使用环境等因素。

表20-6-6

名称

结构

优缺点

名称

结构

优缺点

法兰连接

(1)

优点：结构较简单；易如工，易装仰

缺点：重量比螺纹连接的