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  • 2026-01-21 发布于陕西
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再生器设计计算表

序号 计算项目 符号表示 参数来源 计算公式 国际单位 计算结果 参数说明 规范依据 其他说明

一基础参数计算

1 处理能力 F 设计值 F=150 万吨/年 150 原料处理量 工艺要求

2 操作压力 P 设计值 P=0.2 MPa 0.2 操作压力 工艺要求

3 操作温度 T 设计值 T=680 °C 680 再生温度 工艺要求

4 催化剂藏量 W 设计值 W=80 吨 80 催化剂藏量 设计要求

5 主风量 Q 设计值 Q=200000 Nm³/h 200000 主风量 工艺要求

6 催化剂密度 ρ 设计值 ρ=900 kg/m³ 900 催化剂密度 物性数据

7 催化剂粒径 d_p 设计值 d_p=60 μm 60 催化剂平均粒径 物性数据

8 气体粘度 μ 查表值 μ=0.035 mPa·s 0.035 气体粘度 物性数据

9 气体密度 ρ_g 计算值 ρ_g=P×M/(R×(T+273.15)) kg/m³ 0.85 气体密度 理想气体

10 焦炭含量 C 设计值 C=0.002 0.002 再生剂焦炭含量 设计要求

二烧焦强度计算

11 焦炭产率 y_c 设计值 y_c=0.05 0.05 焦炭产率 工艺数据

12 烧焦量 C_burn 计算值 C_burn=F×y_c×10000 吨/年 75000 年烧焦量 物料衡算

13 年操作时间 t_op 设计值 t_op=8000 h 8000 年操作时间 设计要求

14 小时烧焦量 C_h 计算值 C_h=C_burn/t_op 吨/时 9.38 小时烧焦量 时间换算

15 烧焦强度 I_burn 计算值 I_burn=C_h×1000/W kg/t·h 117.2 烧焦强度 强度计算

16 烧焦强度验证 I_check 判断值 IF(I_burn≥100,满足,不满足) - 满足 烧焦强度验证 设计要求

三流化速度设计

17 临界流化速度 u_mf 计算值 u_mf=d_p²×(ρ-ρ_g)×g/(1650×μ) m/s 0.05 临界流化速度 流化计算

18 终端速度 u_t 计算值 u_t=d_p²×(ρ-ρ_g)×g/(18×μ) m/s 4.7 终端速度 终端速度

19 操作流化速度 u_op 设计值 u_op=1.1 m/s 1.1 操作流化速度 设计要求

20 流化速度比 u_ratio 计算值 u_op/u_mf 22.0 流化速度比 速度比

21 再生器截面积 A 计算值 A=Q/(u_op×3600) m² 50.5 再生器截面积 面积计算

22 再生器直径 D 计算值 D=√(4×A/π) m 8.0 再生器直径 直径计算

23 圆整直径 D_std 选用值 D_std=8.0 m 8.0 圆整直径 标准规格

24 实际流化速度 u_actual 计算值 u_actual=Q/(π×D_std²/4×3600) m/s 1.1 实际流化速度 实际速度

25 流化验证 fluid_check 判断值 IF(AND(u_actual≥u_mf,u_actual≤u_t),满足,不满足) - 满足 流化验证 设计要求

四旋风分离器效率计算

26 旋风分离器数量 N_cyc 设计值 N_cyc=6 个 6 旋风分离器数量 设计要求

27 单个处理量 Q_cyc 计算值 Q_cyc=Q/N_cyc Nm³/h 33333 单个处理量 流量分配

28 入口气速 u_inlet 设计值 u_inlet=22 m/s 22 入口气速 设计要求

29 入口截面积 A_inlet 计算值 A_inlet=Q_cyc/(u_inlet×3600) m² 0.42 入口截面积 面积计算

30 筒体直径 D_cyc 计算值 D_cyc=√(4×A_inlet/0.785) m 0.73 筒体直径 直径计算

31 分离效率 η_cyc 计算值 η_cyc=(1-EXP(-0.01×d_p))×100 % 94.1 分离效率 效率计算

32 多级效率 η_total 计算值 η_total=1-(1-η_cyc/100)^N_cyc % 99.9 多级效率 总效率

33 催化剂损失 loss 计算值 loss=(1-η_total/100)×G_catalyst kg/h 1.2 催化剂损失 损失计算

34 效率验证 eff_check 判断值 IF(η_tota

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