造纸厂备料设备除石机设计计算书.xlsxVIP

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No. CalculationItem Symbol ParameterSource Formula Unit Result ParameterDescription CodeReference Remarks

一、筛板倾角计算

1 原料密度 ρ_m 设计值 ρ_m=650 kg/m³ 650 木材原料密度 实验数据

2 石子密度 ρ_s 设计值 ρ_s=2600 kg/m³ 2600 石子密度 实验数据

3 原料粒度 d_m 设计值 d_m=20 mm 20 原料粒度 工艺要求

4 石子粒度 d_s 设计值 d_s=15 mm 15 石子粒度 工艺要求

5 摩擦系数 μ 设计值 μ=0.35 - 0.35 物料与筛板摩擦系数 经验值

6 气流速度 v 设计值 v=1.25 m/s 1.25 穿透气流速度 悬浮速度

7 重力加速度 g 查表值 g=9.81 m/s² 9.81 重力加速度 物理常数

8 物料流速 v_m 设计值 v_m=0.8 m/s 0.8 物料流动速度 工艺要求

2.倾角计算

9 理论倾角 α_theory 计算值 α=arctan(μ) ° 19.3 理论摩擦角 α=arctan(μ)

10 实际倾角 α_actual 计算值 α=α_theory/2.5 ° 7.7 实际工作倾角 经验公式

11 选用倾角 α_select 选用值 α_select=7.5 ° 7.5 最佳倾角 经验值 5-9°

12 倾角验证 α_check 判断值 α_select在5-9° - 满足 倾角合理 工艺要求 满足要求

13 物料分速度 v_parallel 计算值 v_parallel=v_m×cosα m/s 0.79 平行筛面速度 速度分解

14 物料垂速度 v_perpendicular 计算值 v_perpendicular=v_m×sinα m/s 0.1 垂直筛面速度 速度分解

15 分离时间 t_sep 计算值 t_sep=L/v_parallel s 2.5 分离时间 L=2m

3.筛板结构计算

16 筛板宽度 B 设计值 B=1200 mm 1200 筛板宽度 结构设计

17 筛板长度 L 设计值 L=2000 mm 2000 筛板长度 结构设计

18 筛板厚度 t 设计值 t=5 mm 5 筛板厚度 结构设计

19 筛孔尺寸 d_h 设计值 d_h=12 mm 12 筛孔直径 工艺要求

20 开孔率 ε 计算值 ε=0.35 - 0.35 筛板开孔率 经验值 30-40%

21 有效面积 A_eff 计算值 A_eff=BLε m² 0.84 有效筛分面积 BLε

22 结构验证 Struct_check 判断值 结构满足要求 - 满足 结构合理 设计规范 满足要求

二、振动频率计算

1.振动参数

23 振幅 A 设计值 A=4 mm 4 振动幅度 工艺要求 3-5mm

24 振动方向角 β 设计值 β=32 ° 32 振动方向角 经验值 30-35°

25 筛体质量 m 计算值 m=800 kg 800 筛体总质量 结构设计

26 弹簧刚度 k 计算值 k=120000 N/m 120000 弹簧刚度 结构设计

27 阻尼系数 c 设计值 c=500 N·s/m 500 阻尼系数 经验值

28 激振力 F 计算值 F=mAω² N 2560 激振力 F=mAω²

29 电机功率 P 计算值 P=Fv/1000 kW 2 电机功率 P=Fv/1000

2.频率计算

30 固有频率 f_n 计算值 f_n=√(k/m)/(2π) Hz 1.95 系统固有频率 f_n=√(k/m)/(2π)

31 工作频率 f 设计值 f=18 Hz 18 工作频率 工艺要求 15-20Hz

32 频率比 r 计算值 r=f/f_n - 9.23 频率比 r=f/f_n

33 振幅放大系数 β 计算值 β=1/√((1-r²)²+(2ζr)²) - 0.012 振幅放大系数 共振公式

34 实际振幅 A_actual 计算值 A_actual=Fβ/k mm 0.25 实际振幅 A=Fβ/k

35 频率验证 Freq_check 判断值 f在15-20Hz - 满足 频率合理 工艺要求 满足要求

三、除石效率计算

1.效率计算

36 理论除石效率 η_theory 计算值 η=1-e^(-kL) % 99.3 理