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地质样品制备工工艺作业操作规程

文件名称：地质样品制备工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于地质样品制备工在进行样品采集、制备和加工过程中的安全操作。要求所有操作人员必须遵守国家相关法律法规和本规程的规定，确保操作安全、样品质量及环境保护。操作人员应具备必要的安全意识和技能，接受专业培训，掌握样品制备工艺流程和安全操作方法。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、手套、防尘口罩或防毒面具、耳塞等。根据样品性质，可能还需佩戴防酸碱、防油、防静电等特殊防护服。

2.设备检查：

a.检查样品制备设备是否处于良好状态，包括但不限于研磨机、破碎机、筛分机、分样器等。

b.确认设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

c.检查设备润滑系统，确保润滑良好，减少设备故障风险。

d.检查设备电源线路，确保无破损、老化现象，防止触电事故。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃、易爆物品，及时清理。

b.确认通风系统是否正常工作，确保操作过程中空气流通。

c.检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒事故。

d.检查样品储存区域，确保样品存放规范，避免交叉污染。

4.工具与材料准备：

a.准备足够的样品容器、标签、记录表格等。

b.检查样品采集工具，如采样钻头、采样管等是否完好。

c.准备必要的化学试剂和溶剂，确保其质量和有效期。

d.检查实验室试剂架、储存柜等，确保试剂存放安全。

5.操作培训与确认：

a.操作人员应接受样品制备工艺的操作培训，了解操作流程和安全注意事项。

b.操作前，操作人员应熟悉设备操作规程，确保正确使用设备。

c.操作人员应了解样品制备过程中的潜在风险，掌握应急处理措施。

6.环境监测：

a.定期对工作区域进行环境监测，确保空气质量、噪音等符合国家标准。

b.对操作过程中产生的废弃物进行分类处理，防止环境污染。

三、操作的先后顺序、方式

1.样品采集：

a.根据样品采集计划，选择合适的采集点。

b.使用采样工具进行样品采集，确保样品的代表性和完整性。

c.样品采集后，立即将样品放入密封容器中，避免样品污染和损失。

d.样品容器上应贴上标签，注明样品名称、采集日期、采集人等信息。

2.样品前处理：

a.样品进入实验室后，先进行初步检查，确认样品状态。

b.根据样品性质，进行必要的预处理，如风化、干燥、破碎等。

c.预处理过程中，注意操作顺序，防止样品污染和损坏。

3.样品制备：

a.使用研磨机将样品研磨至所需粒度。

b.使用筛分机对研磨后的样品进行筛分，获取所需粒度的样品。

c.使用分样器对筛分后的样品进行分样，确保样品的均匀性。

4.样品保存：

a.将制备好的样品按照保存要求进行分类存放。

b.样品存放容器应密封，防止样品受潮、氧化等。

c.定期检查样品保存状态，确保样品质量。

5.操作顺序与作业方式：

a.操作顺序应遵循从上到下、从左到右的原则，避免交叉污染。

b.使用工具时应轻拿轻放，避免损坏样品和设备。

c.操作过程中应保持工作台面整洁，不得放置无关物品。

6.异常处置：

a.如发现样品污染、损坏或设备故障，应立即停止操作，报告负责人。

b.对于设备故障，应按照设备操作手册进行维修或更换。

c.对于样品污染，应重新采集样品或对污染源进行清理。

d.在操作过程中，如发生意外伤害，应立即停止操作，进行急救处理，并报告上级。

7.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括样品信息、设备状态、异常情况等。

b.操作完成后，填写操作报告，经审核后归档保存。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机温度正常，不超过设备允许的工作温度。

c.设备传动部件润滑良好，无磨损痕迹。

d.设备各部件紧固件无松动现象。

e.电气控制系统显示正常，无报警信号。

f.设备运行参数如电压、电流、压力等在规定范围内。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动、噪音，可能是轴承、齿轮等部件损坏或松动。

b.电机温度过高，可能是过载或散热不良。

c.传动部件出现磨损痕迹，可能是润滑不良或使用不当。

d.设备紧固件松动，可能导致设备移位或损坏。

e.电气控制系统显示异常报警，可能是电路故障或传感器损坏。

f.设备运行参数异常，可能是控制系统故障或设备磨损。

3.状态监测方法：

a.定期巡检：操作人员