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通用技术（高职一年级）《焊条电弧焊核心技术与实践》教学设计

一、教学内容分析

1.课程标准解读分析

《焊条电弧焊核心技术与实践》作为高职通用技术专业的核心基础课程，严格依据职业教育通用技术课程标准，以“技术应用为导向、职业素养为核心”构建教学内容体系，从知识与技能、过程与方法、情感·态度·价值观、核心素养四个维度实现课程目标落地。

知识与技能维度：核心概念涵盖焊条电弧焊的热力学基础、电化学原理、焊接材料配伍机制、焊接缺陷动力学分析等；关键技能包括符合GB/T985.12008标准的焊接操作、焊接参数精准调控、基于GB/T焊接质量检验等。核心公式涉及焊接热量计算：Q=I2Rtη（其中Q为焊接有效热量，I为焊接电流，R为电弧电阻，t为焊接时间，η为热效率，焊条电弧焊η取值范围0.6~0.8），该公式直接决定焊接参数的优化

过程与方法维度：采用“理论仿真实操”三阶教学模式，通过虚拟仿真训练、工位实操实训、工程案例研讨等方式，培养学生的技术迁移能力与创新思维，契合职业教育“做中学、学中做”的核心理念。

情感·态度·价值观维度：聚焦焊接行业“严谨规范、精益求精”的职业特质，强化安全责任意识、绿色生产理念与团队协作精神，助力学生建立符合现代制造业要求的职业价值观。

核心素养维度：重点培育学生的焊接技术核心素养（含工艺设计、质量控制能力）、安全防护素养（含风险预判、应急处置能力）、环保素养（含节能减排、废料处理能力）及职业发展素养（含技术迭代、终身学习能力）。

2.学情分析

以“精准画像、因材施教”为原则，通过多维度诊断实现学情精准把握，为教学策略优化提供依据：

分析阶段

诊断工具

核心诊断内容

教学对策

前端分析

前置测试、知识图谱问卷

金属材料基础、电工学常识等先修知识掌握程度；动手操作兴趣与基础技能水平

对先修知识薄弱学生提供《焊接基础前置学习手册》；设置分层入门任务

过程分析

课堂观察量表、实操过程记录、随堂小测

知识理解深度、操作规范性、问题解决能力；参与度与提问质量

实时调整教学节奏，针对共性问题开展集中点拨；对个性化问题进行工位辅导

结果分析

阶段实操考核、作品质量评估

知识应用能力、技能熟练程度、职业素养表现

建立学生个人学习档案，制定个性化提升方案；设计专项强化训练模块

学情核心特征：高职一年级学生具备一定的动手操作兴趣，但抽象思维与逻辑推理能力有待提升；对具象化、实践性内容接受度高，对纯理论知识易产生倦怠；个体差异显著，需通过分层教学满足不同层次学习需求。

二、教学目标

1.知识目标

识记焊条电弧焊的核心概念、术语及GB/T相关标准，理解焊接电弧形成的热力学与电化学本质。

掌握焊接能量转换原理，能运用公式Q=I2Rtη分析电流、电压、焊接速度等参数对热量输出的

理解焊接材料（焊条、母材）的配伍原则，明确不同类型焊条（E43系列、E50系列）的适用场景与性能差异。

辨识气孔、裂纹、夹渣等常见焊接缺陷的微观形成机制，掌握缺陷预防的核心原理。

2.能力目标

能依据母材材质、厚度等条件，参照GB标准选择焊条型号与焊接参数，独立完成规范的平焊、立焊基础操作。

能运用焊接质量检验方法（外观检验、无损检测基础）评估焊接接头质量，制定缺陷整改方案。

能通过小组协作完成简单焊接工艺设计任务，具备方案沟通、分工协作与成果展示能力。

能熟练操作焊接设备，精准调控焊接参数，解决实操中出现的常见技术问题。

3.情感态度与价值观目标

树立“安全第一、质量至上”的职业理念，严格遵守焊接安全操作规程与行业规范。

培养敬业精神、工匠精神与创新意识，认同焊接技术在现代制造业中的核心价值。

强化环保意识，践行绿色焊接理念，掌握减少焊接烟尘、有害气体排放的基础方法。

4.科学思维目标

能运用观察、实验、数据分析等科学方法探究焊接现象，建立“参数过程性能”的逻辑关联。

具备批判性思维，能对不同焊接工艺方案的优劣进行分析比较，提出优化建议。

能基于焊接原理进行逻辑推理，预判焊接参数调整对焊接质量的影响趋势。

5.科学评价目标

能运用评分量规对自身及同伴的焊接操作、工艺设计进行客观评价，提出具体改进建议。

能自主制定学习目标与训练计划，监控学习过程，根据反馈及时调整学习策略。

能结合行业标准与实践要求，建立“过程性评价+结果性评价”的自我反思框架。

三、教学重点、难点

1.教学重点

焊接电弧的形成机制与伏安特性，理解电弧稳定燃烧的条件。

焊接参数（电流、电压、焊接速度、焊条角度）的调控原理，及其与焊接质量的定量关系（结合公式Q=I2

焊条的组成（焊芯、药皮）及其作用，不同类型焊条的选择原则。

常见焊接缺陷（气孔、裂纹、夹渣、未焊透）的识别与预防核心措施。

2.教学难点

焊接热循环的规律及其对焊接接头组织与性能的影响（如图1所示