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矿井安全风险分级管控清单

一、通风系统风险分级管控

（一）一级风险

1.风险描述

主通风机故障停止运转，导致井下通风中断，可能造成瓦斯积聚、缺氧等严重后果，危及井下作业人员生命安全。

2.管控措施

-设备管理：主通风机配备双回路供电系统，确保在一路电源故障时能自动切换至另一路电源，保证通风机持续运行。定期对主通风机进行全面检查和维护，每季度进行一次性能测试，每年进行一次大修。建立主通风机运行状态实时监测系统，对通风机的风量、风压、电机温度等参数进行24小时监控，发现异常及时报警。

-应急预案：制定主通风机故障应急预案，明确故障发生时的应急响应流程和各部门职责。定期组织应急演练，确保井下作业人员熟悉应急逃生路线和自救互救方法。一旦主通风机停止运转，立即停止井下一切作业，将作业人员全部撤离至安全地点，并迅速组织专业维修人员进行抢修。

3.责任主体

机电部门负责主通风机的日常维护和管理，安全部门负责监督检查通风系统的运行情况和应急预案的执行情况。

（二）二级风险

1.风险描述

局部通风机故障或风筒损坏，导致掘进工作面等局部区域通风不良，瓦斯积聚，可能引发瓦斯爆炸或人员窒息事故。

2.管控措施

-设备管理：局部通风机必须采用“三专两闭锁”供电方式，即专用变压器、专用开关、专用线路，风电闭锁和瓦斯电闭锁。定期对局部通风机进行检查和维护，每班由瓦斯检查员检查局部通风机的运行情况，每周由机电人员进行一次全面检修。风筒要选用质量合格的产品，安装时要做到吊挂平直、逢环必挂、接口严密，防止漏风。定期检查风筒的完好情况，发现破损及时修补或更换。

-监测监控：在掘进工作面等局部通风区域设置瓦斯传感器，实时监测瓦斯浓度。当瓦斯浓度超过规定值时，瓦斯电闭锁装置自动切断该区域的电源，停止作业。

-人员培训：加强对井下作业人员的安全教育培训，使其熟悉局部通风机的操作规程和应急处理方法。一旦发现局部通风机故障或风筒损坏，要立即停止作业，撤离至安全地点，并及时报告。

3.责任主体

掘进队负责局部通风机和风筒的日常管理和维护，瓦斯检查员负责对局部通风区域的瓦斯浓度进行监测，安全部门负责监督检查局部通风系统的运行情况。

（三）三级风险

1.风险描述

井下通风设施（如风门、密闭等）损坏或管理不善，导致风流短路、漏风等问题，影响通风系统的稳定性和有效性。

2.管控措施

-设施维护：定期对井下通风设施进行检查和维护，发现损坏及时修复。风门要安装闭锁装置，防止两道风门同时打开造成风流短路。密闭要做到墙厚、密实、不漏风，定期检查密闭内的瓦斯浓度和气体成分。

-人员管理：加强对井下作业人员的教育，严禁随意破坏通风设施。在通过风门时，要做到随手关门，严禁同时打开两道风门。

-通风系统调整：根据矿井生产布局的变化，及时调整通风系统，确保通风设施的合理性和有效性。在进行通风系统调整时，要制定详细的调整方案，并报上级主管部门批准后实施。

3.责任主体

通风部门负责井下通风设施的日常管理和维护，安全部门负责监督检查通风设施的完好情况和使用情况。

二、瓦斯防治风险分级管控

（一）一级风险

1.风险描述

瓦斯突出是煤矿最严重的灾害之一，当采掘工作面接近或揭露突出煤层时，可能发生瓦斯突然喷出，造成人员伤亡、设备损坏和巷道堵塞等严重后果。

2.管控措施

-突出危险性预测：在采掘工作面施工前，必须进行瓦斯突出危险性预测。采用综合指标法、钻屑瓦斯解吸指标法等方法对煤层的突出危险性进行评估。如果预测为突出危险工作面，必须采取防突措施。

-防突措施：根据煤层的突出危险性和地质条件，采取开采保护层、预抽煤层瓦斯、水力冲孔等防突措施。在实施防突措施过程中，要严格按照设计要求进行施工，并对措施的效果进行检验。只有当防突措施检验合格后，才能进行采掘作业。

-安全防护措施：在突出危险工作面设置压风自救系统、避难硐室等安全防护设施，确保在瓦斯突出时作业人员能够及时得到自救和互救。作业人员必须佩戴隔离式自救器，并熟悉自救器的使用方法。

-应急救援：制定瓦斯突出应急预案，明确应急响应流程和各部门职责。定期组织应急演练，提高应急救援能力。一旦发生瓦斯突出事故，要立即启动应急预案，迅速组织救援。

3.责任主体

防突部门负责瓦斯突出危险性预测和防突措施的实施，安全部门负责监督检查防突措施的执行情况和安全防护设施的配备情况。

（二）二级风险

1.风险描述

瓦斯超限是指井下采掘工作面等区域的瓦斯浓度超过规定的安全标准。瓦斯超限可能引发瓦斯爆炸或燃烧事故，严重威胁井下作业人员的生命安全。

2.管控措施

-监测监控：建立完善的瓦斯监测监控系统，在井下采掘工作面、回风巷等区域设置瓦斯传感器，实时监测瓦斯浓度。当瓦斯浓度超过规定值时，系统自动报警，并切断该区域的电源。