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高炉运转工标准化操作规程

文件名称：高炉运转工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于高炉运转工在高炉生产过程中的标准化操作。规程旨在确保高炉安全、稳定、高效运行，保障操作人员生命财产安全。要求操作人员必须熟悉并严格执行本规程，不断提高操作技能和安全意识。规程内容应覆盖高炉操作全过程，包括设备维护、操作流程、应急处置等。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防砸鞋、手套等，确保个人安全。

2.身体状况检查：操作前应确保身体状况良好，无饮酒、药物影响，如感到不适，应立即停止操作。

3.设备状态确认：

a.检查高炉本体、炉顶设备、送风系统、冷却系统等关键设备是否正常运行，无异常振动、噪音、泄漏等现象。

b.检查仪表、控制系统是否正常，信号传输是否畅通。

c.检查设备润滑情况，确保各润滑点充足润滑。

4.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃易爆物品，及时清理。

b.检查通风系统是否正常，确保工作环境空气流通。

c.检查地面是否平整，无积水、油污等滑倒风险。

d.检查安全通道是否畅通，紧急疏散设施是否完好。

5.工作票及操作指导书：

a.操作前必须熟悉并掌握相关的工作票和操作指导书，了解操作步骤和注意事项。

b.核实工作票上的设备名称、编号、操作要求等信息，确保无误。

6.通讯设备：

a.确保通讯设备电量充足，信号正常。

b.与相关人员保持通讯畅通，确保紧急情况下能够及时得到支援。

7.交接班制度：

a.按照交接班制度进行，认真听取接班人员的工作汇报，了解设备状态和异常情况。

b.交接班过程中，对设备、环境、安全设施等进行全面检查，确保接班后操作顺利进行。

8.预防性维护：

a.根据设备保养计划，提前做好预防性维护工作，确保设备处于良好状态。

b.对设备进行日常点检，发现异常情况及时上报并处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备状态检查，确认所有设备均处于正常工作状态。

b.按照操作指导书的要求，依次启动辅助设备，如风机、水泵、输送设备等，确保其运行稳定。

c.启动高炉本体设备，包括炉顶、炉身、炉底等部分，逐步提高炉温，达到正常生产温度。

d.在设备运行过程中，按照既定的时间表和操作规程，进行配料、加料、吹风等操作。

e.定期对高炉进行炉况分析，根据分析结果调整操作参数，确保生产稳定。

2.作业方式：

a.操作人员应按照标准化作业流程进行操作，不得擅自更改作业方式。

b.操作过程中，应密切观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

c.使用设备时，应遵循“先开先关”的原则，确保操作顺序正确。

d.在进行手动操作时，应使用规定的工具和手法，避免因操作不当造成设备损坏或人身伤害。

3.异常处置：

a.发现设备异常时，应立即停止相关操作，并报告给值班领导。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭相关设备、隔离危险区域等。

c.对异常原因进行初步判断，并通知维修人员进行处理。

d.在异常处理过程中，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作，确保自身安全。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，包括时间、温度、压力、流量等。

b.对操作过程中的异常情况，应详细记录异常现象、处理措施及结果。

c.定期对操作记录进行整理和分析，为后续操作提供参考。

5.安全注意事项：

a.操作过程中，应时刻注意个人安全，避免进入危险区域。

b.遇到紧急情况，应立即停止操作，按照应急预案进行处置。

c.操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度、压力、流量等参数在设定范围内波动。

c.各仪表显示正常，控制系统反应灵敏。

d.送风系统、冷却系统等辅助设备运行良好，无泄漏。

e.高炉炉况稳定，炉温、炉压等参数符合生产要求。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在设备不平衡或机械故障。

b.设备噪音异常，可能存在轴承磨损、齿轮啮合不良等问题。

c.仪表读数异常，可能存在传感器故障或控制回路问题。

d.供风量、供水量减少，可能存在管道堵塞或设备损坏。

e.炉温、炉压等参数超出正常范围，可能存在高炉内料柱异常、热态平衡破坏等情况。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有损坏、磨损、变形等异常情况。

b.通过仪表监控设备运行参数，及时发