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  • 2026-01-21 发布于天津
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公司搅拌工合规化操作规程

文件名称:公司搅拌工合规化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司所有从事搅拌工作的员工。适用于搅拌站、施工现场等涉及搅拌作业的环境。员工在操作搅拌设备时,必须遵守本规程,确保搅拌作业安全、高效、合规。规程包括搅拌设备操作、物料管理、安全防护、应急处理等方面,旨在提高搅拌作业的安全性,保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法:

a.穿着:操作人员应穿戴符合规定的安全鞋、防护服,佩戴安全帽,并根据需要佩戴防护眼镜或面罩。

b.手套:操作搅拌机时,应佩戴绝缘手套,以防电气事故。

c.防尘口罩:在搅拌过程中,操作人员应佩戴防尘口罩,以减少吸入粉尘的风险。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查搅拌机外观,确保无损坏、无油污,转动部分无异常。

b.检查搅拌叶片和搅拌轴,确保其固定牢固,无磨损或变形。

c.检查电机和电气控制系统,确保接线正确,无松动,开关灵活。

d.检查搅拌机底座和支架,确保其稳固,无松动。

e.检查搅拌机进出口管道,确保连接紧密,无泄漏。

f.检查液压系统(如适用),确保油液充足,无泄漏。

3.作业区域的准备要求:

a.作业区域应平整,无障碍物,确保搅拌机能够正常移动和操作。

b.作业区域应设置明显的警示标志,提醒非操作人员保持距离。

c.作业区域应配备消防器材,如灭火器、消防沙等,以备不时之需。

d.作业区域应通风良好,避免因搅拌产生的粉尘和有害气体积聚。

e.作业区域应有足够的照明,确保操作人员视线清晰。

f.作业区域应配备紧急停止按钮,便于在紧急情况下迅速切断电源。

在操作前,所有操作人员应熟悉以上准备工作,并确保所有设备、工具和个人防护用品均处于良好状态,方可进行搅拌作业。任何不符合安全要求的设备或工具均不得使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

a.启动搅拌机:首先打开搅拌机的电源开关,观察电机启动是否正常,确认无异常后,开始搅拌。

b.加载物料:按照搅拌工艺要求,依次加入水和混凝土骨料,确保物料顺序正确。

c.调整速度:根据搅拌要求,调整搅拌机转速,确保搅拌均匀。

d.搅拌时间:按照规定的时间进行搅拌,不得提前或延后。

e.停止搅拌:完成搅拌后,先关闭搅拌机,待搅拌机完全停止转动后,关闭电源。

f.清理设备:搅拌完成后,清理搅拌机内部及周围区域,确保无残留物料。

2.特殊工序的操作规范:

a.混凝土的搅拌:在搅拌混凝土时,应严格按照配合比加入物料,避免因比例不当导致质量不合格。

b.高温或低温环境下的搅拌:在高温环境下,应适当增加搅拌时间,确保混凝土强度;在低温环境下,应采取保温措施,防止混凝土凝结过快。

c.混凝土的输送:在混凝土输送过程中,应保持连续均匀,防止产生离析现象。

3.异常工况的处理方法:

a.搅拌机故障:发现搅拌机故障时,应立即停止搅拌,切断电源,并报告维修人员进行维修。

b.物料离析:在搅拌过程中,如发现物料离析,应停止搅拌,重新加入适量的水或添加剂,重新搅拌至均匀。

c.电气故障:发现电气故障时,应立即停止搅拌,切断电源,并报告电气维修人员进行处理。

d.紧急情况:在紧急情况下,如发生火灾、泄漏等,应立即停止搅拌,按照应急预案进行处理,并迅速报警。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作,确保搅拌作业的安全性和产品质量。任何偏离规定操作的行为均应立即纠正,以确保搅拌作业的顺利进行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

a.温度:搅拌机运行时,电机和液压系统温度应保持在正常工作范围内,一般不超过75°C。

b.噪音:设备运行时,噪音应控制在85dB以下,超过此值可能表示设备存在故障或磨损。

c.电流:搅拌机在正常工作状态下,电流应稳定在额定电流范围内。

d.转速:搅拌机的转速应与设定值相符,如有偏差,应检查电机和控制系统。

e.润滑油压力:液压系统运行时,润滑油压力应保持在规定范围内,过低或过高都可能导致设备故障。

2.典型故障现象:

a.异常噪音:设备运行时发出不正常的噪音,可能是轴承磨损、齿轮损坏或紧固件松动。

b.温度过高:设备运行时温度异常升高,可能是电机过载、冷却系统故障或油液过热。

c.电流波动:设备运行时电流不稳定,可能是电源电压不稳定、电机故障或控制电路问题。

d.润滑油压力异常:液压系统运行时润滑油压力过低或过高,可能是油泵故障、油路堵塞或油量不足。

3.状态监测的操作要求:

a.定期检查:操作人员应定

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