CN119161594B 一种用于纺丝的半互穿网络纤维素基水性胶体材料及其制备方法和应用 (四川大学).docxVIP

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  • 2026-01-21 发布于重庆
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CN119161594B 一种用于纺丝的半互穿网络纤维素基水性胶体材料及其制备方法和应用 (四川大学).docx

(19)国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN119161594B(45)授权公告日2025.07.11

(21)申请号202411409793.2

(22)申请日2024.10.10

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN119161594A

(43)申请公布日2024.12.20

(73)专利权人四川大学

地址610065四川省成都市武侯区一环路

南一段24号

(72)发明人谭淋纵亚坤石碧徐桂麓王绍杰吴颖

(74)专利代理机构西安杜诺匠心专利代理事务所(普通合伙)61272

专利代理师叶厚平

(51)Int.CI.

C08J3/03(2006.01)

C08J3/24(2006.01)

C08L1/02(2006.01)

C08L71/02(2006.01)

C08L33/26(2006.01)

C08L39/06(2006.01)

D01F8/02(2006.01)

D01F8/10(2006.01)

D01F8/16(2006.01)

(56)对比文件

CN109304107A,2019.02.05

CN106048761A,2016.10.26

审查员李佳

权利要求书1页说明书7页附图2页

(54)发明名称

一种用于纺丝的半互穿网络纤维素基水性胶体材料及其制备方法和应用

(57)摘要

CN119161594B本发明涉及纤维素纺丝技术领域,公开了一种用于纺丝的半互穿网络纤维素基水性胶体材料及其制备方法和应用,其方法包括:将纤维素浆粕通过机械剪切后于水中进行均质处理,得到纤化纤维素分散液,再加入交联剂形成纤维素水性胶体溶液;以纤维素水性胶体溶液将水性聚合物加入纤维素水性胶体溶液中搅拌溶解,并加入引发剂、交联剂,制得具有可纺性的半互穿网络纤维素基水性胶体。本发明制备方法有别于纤维素溶剂体系,采用纯水体系而非有机溶剂体系,并且无纤维素溶解过程产生的工艺复杂、高能耗和污染物排放等诸多问题。该技术的发明有望实现真正意义上的纤维素基纤维的绿色加工制造,

CN119161594B

CN119161594B权利要求书1/1页

2

1.一种用于纺丝的半互穿网络纤维素基水性胶体材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1、以纤维素浆粕为原料,通过机械剪切得到细度均匀的微/纳米纤化纤维素,然后以水为溶剂配制纤化纤维素水性悬浮液,再经均质处理得到固含量为2-20wt%的非衍生化的纤化纤维素分散液;

S2、在步骤S1制得的纤化纤维素分散液中加入交联剂,在恒温下进行充分搅拌获得均匀的固含量为2.1-24wt%的纤维素水性胶体溶液,该纤维素水性胶体溶液为基于纤维素与交联剂间的共价键或氢键作用下的网状交联,其中纤维素和交联剂的质量比为1:0.05-1:0.2,该交联剂为环氧氯丙烷、戊二醛、单宁酸、柠檬酸、海藻酸钠、氯化钙、氯化亚铁中的至少一种;

S3、以步骤S2制得的纤维素水性胶体溶液作为第一组分-纤维素水溶液,将水性聚合物的单体或预聚物加入第一组分-纤维素水溶液中搅拌溶解,并加入引发剂、交联剂,使水性聚合物的单体或预聚物在引发剂、交联剂作用下在第一组分-纤维素水溶液中原位聚合并交联形成第二组分-聚合物网络,最终制得具有一定可纺性的半互穿网络纤维素基水性胶体,其中纤维素和水性聚合物质量比为1:0.1-1:1,制得的半互穿网络纤维素基水性胶体的固含量为2.3-46wt%;

步骤S3中,水性聚合物为聚丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、聚乙二醇、聚丙烯酸钠、聚乙烯醇中的任意一种,引发剂为过硫酸钾、过硫酸钠、偶氮二异丁腈、甲基镁溴中的至少一种,交联剂为N,N-亚甲基双丙烯酰胺、戊二醛中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的用于纺丝的半互穿网络纤维素基水性胶体材料的制备方法,其特征在于,步骤S1中的纤维素浆粕为木浆粕、棉浆粕、竹浆粕、麻浆粕和草浆粕中任意一种,或者为细菌纤维素。

3.根据权利要求1所述的用于纺丝的半互穿网络纤维素基水性胶体材料的制备方法,其特征在于,步骤S1中的机械剪切处理方式为高压均质、盘磨、球磨、粉碎机破碎、蒸汽爆炸、双螺杆捏合、机械搅拌破碎中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的用于纺丝的半互穿网络纤维素基水性胶体材料的制备方法,其特征在于,步骤S2

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