《冷作工工艺与技能训练(第三版)》中职PPT完整全套教学课件_1.pptxVIP

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  • 2026-01-21 发布于浙江
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《冷作工工艺与技能训练(第三版)》中职PPT完整全套教学课件_1.pptx

全套可编辑PPT课件

冷作工工艺与

技能训练

(第三版);

第一单元冷作识图

第二单元放样

第三单元下料

第四单元矫正

第五单元零件的预加工第六单元复合作业(一)第七单元弯形与压延

第八单元装配

第九单元复合作业(二)第十单元连接

第十一单元复合作业(三);

冷作识图

冷作识图基础知识

典型冷作产品结构图;

课题一

冷作识图基础知识;

子课题1冷作图样的表达方法

由于冷作产品加工对象和加工工艺的特殊性,其图样与其他加工方式的图

样有所区别。如图所示分别为压力容器总装图和底座部件图。先按部件图制作出各部件,再按总装图将其装配、连接成一个整体,这是冷作图样所表达的主要内容。;;

一、冷作图样的特点

1.一般冷作图样由总装图、部件图和零件图等组成,图样较多、较复杂。

2.冷作构件的板厚与构件尺寸相差较大,造成图样上轮廓接合处的线条密集,其细节部分往往很难表达,所以图样中局部放大图、断面图、向视图、

省略画法等较多。

3.一般冷作图样上只标注主要的技术尺寸,有些零件的尺寸没有标出,只有通过放样或计算才能确定。;

4.在加工较大的结构件时,由于受到毛坯尺寸的限制,需要进行拼接,而图样上通常未予标出(如图a筒体的制作),这就需要按技术要求、受力情况安排拼接焊缝的位置和拼接方式。

5.有些构件图样上接合处的接缝形式、连接方式没有标明,这也需要根据技术要求、加工工艺进行结构处理后确定。

6.冷作图样中相贯线、截交线较多,尤其是在锅炉、压力容器、管路图中更为常见,如图上所示,在装配图上各接管与封头或筒体的接合处均为相贯线。;;

二、冷作图样的表达方法

识读冷作图样时,首先应熟悉它的表示特点和基本规定,即表达方法。

1.整体形式

对于图所示较简单的焊件图,可用一张较全面的图样表达焊接构件的形状和详细尺寸,其焊缝可用焊缝符号标出,也可在技术要求中用文字统一说明。

2.分件形式

分件形式图样除了要求有一张表达装配关系的总装图外,还需要附有每一部件的详图。它适用于表达较复杂的部件。;

技术要求

1.各焊缝均用焊条电弧焊。

2.切割边缘表面粗糙度Ra为I2.5μm.

3.所有焊缝不应有熔蚀等缺陷。;

子课题2焊缝符号与焊接方法代号

一、焊缝符号

焊缝符号可以表示出焊缝的位置、焊缝横截面形状(坡口形状)及坡口尺寸、焊缝表面形状特征、焊缝尺寸或其他要求。

完整的焊缝符号包括基本符号、指引线、补充符号、尺寸符号及数据等。为了简化,在图样上标注焊缝时通常只采用基本符号和指引线,其他内容一般在有关文件(如焊接工艺规程等)中明确。;

序号;

序号;

序号;

序号;

序号;

序号;

序号;

序号;

2.基本符号和指引线的位置规定

(1)指引线;

1)箭头线。

接头A的非箭头侧

接头A

接头B

箭头线

接头B的箭头侧;

2)基准线。基准线一般应与图样的底边平行,必要时也可与底边垂直。

实线和虚线的位置可根据需要互换。

(2)基本符号与基准线的相对位置

1)基本符号在实线侧时,表示焊缝在接头的箭头侧,如图a所示。

2)基本符号在虚线侧时,表示焊缝在接头的非箭头侧,如图b所示。

3)对称焊缝允许省略虚线,如图c所示。

4)在明确焊缝分布位置的情况下,有些双面焊缝也可省略虚线,如图d所示。;

基本符号与基准线的相对位置

a)焊缝在接头的箭头侧b)焊缝在接头

的非箭头侧c)对称焊缝d)双面焊缝;

符号;

符号;

(2)标注原则

1)焊缝横截面上的尺寸标注在基本符号的左侧。

2)焊缝长度方向上的尺寸标注在基本符号的右侧。

3)坡口角度、坡口面角度、根部间隙标注在基本符号的上侧或下侧。

4)相同焊缝数量标注在尾部。

5)当尺寸较多不易分辨时,可在数据前面标注相应的尺寸符号。

6)当箭头线方向改变时,上述规则不变。

α·β·b;

(3)关于尺寸的其他规定

1)确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中标注时,应将其标注在图样上。

2)在基本符号的右侧无任何尺寸标注又无其他说明时,意味着焊缝在工件整个长度方向上是连续的。

3)在基本符号的左侧无任何尺寸标注又无其他说明时,意味着对接焊缝应完全焊透。

4)塞焊缝、槽焊缝带有斜边时,应标注其底部的尺寸。;

焊接方法;

课题二

典型冷作产品结构图;

冷作识图是相对较复杂的过程。冷作产品的图样一般由总装图和若干零部

件图组成,所以识图应先从总装图入手,了解组成总装图的各零部件的概况,明确各零部件的组合形式及相互关系。要了解清楚总装图的技术要求及标题栏、明细栏的内容,为以后产品的制造和组装奠定良好的基础。对零部件图的分析主要是形状、尺寸、材料应清楚、准确,然后才能有的放矢地制定工艺并安排生产。;

冷作识图的

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