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建筑抹灰技术施工操作指导书

一、总则

本指导书旨在规范建筑工程中抹灰施工的操作流程，确保抹灰工程的施工质量，满足设计及使用功能要求。适用于一般工业与民用建筑的室内外墙面、顶棚抹灰工程。施工前，相关人员应熟悉设计图纸，理解抹灰的具体要求，并严格按照本指导书及相关国家标准、行业规范组织施工。

二、主要材料要求

（一）水泥

宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应符合设计要求，且进场时应有产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样复验，合格后方可使用。水泥应妥善保管，防止受潮结块。

（二）砂子

宜选用中砂或粗砂，含泥量应控制在规定范围内。使用前应过筛，确保颗粒洁净，不含草根、泥块等杂物。对于特殊部位或有抗裂要求的抹灰，砂子的级配应良好。

（三）石灰膏

用于抹灰的石灰膏应充分熟化，熟化时间不少于规定天数，严禁使用未熟化的石灰膏。石灰膏应细腻洁白，不得含有未消解颗粒和其他杂质。

（四）界面剂

当基层材质与抹灰砂浆差异较大时，应使用界面剂处理。界面剂的品种、性能应符合设计及产品说明书要求，并经试验验证后方可大面积使用。

（五）其他材料

如抗裂纤维、外加剂等，其品种、规格、性能应符合设计要求，并具有产品合格证明文件。

三、主要施工机具

抹灰施工常用机具有：砂浆搅拌机、垂直运输机械（如塔吊、施工电梯）、水平运输手推车、灰桶、铁锹、筛子、抹子（铁抹子、木抹子）、刮杠（2m或3m）、靠尺、线锤、卷尺、托灰板、阴阳角抹子、洒水壶、扫帚等。所有机具使用前应进行检查和维修，确保性能良好，运转正常。

四、作业条件

（一）基层处理

1.抹灰前，应对主体结构或基层表面进行彻底清理，清除浮灰、油污、脱模剂、残留砂浆及其他杂物。

2.对于混凝土表面，应根据其光滑程度进行毛化处理或涂刷界面剂，以增强抹灰层与基层的粘结力。

3.砖石砌体表面应清扫干净，并洒水湿润，确保基层吸水均匀。

4.门窗框安装应固定牢固，与墙体之间的缝隙应用规定材料填塞密实，并做好防腐处理。

5.墙面的预埋管线、配电箱、消火栓箱、开关插座盒等应安装完毕，并做好防护，避免抹灰时污染或损坏。

（二）施工准备

1.施工前应检查上道工序质量，经验收合格后方可进行抹灰施工。

2.应根据设计要求和现场实际情况，提前做好抹灰样板（样板墙或样板间），经相关方验收确认后，方可大面积施工。

3.作业环境温度应符合抹灰施工要求，当环境温度低于规定温度或遇有大风、大雨、大雾等恶劣天气时，不宜进行室外抹灰作业。

4.提前搭好操作脚手架或高凳，脚手架应搭设牢固，脚手板铺设平稳，宽度满足操作要求，严禁在门窗框、暖气片管道、电气管线等非承重构件上搭设脚手架。

五、施工工艺

（一）基层处理与洒水湿润

1.再次检查基层表面，确保清理干净。对于混凝土墙面，若采用界面剂处理，应按产品说明书要求涂刷均匀，不得漏刷。

2.抹灰前一天，应对基层进行洒水湿润，使基层表面吸水均匀，但不应有明水。施工当天再适当洒水湿润。

（二）找规矩、做灰饼、冲筋

1.找规矩：根据设计要求的抹灰厚度和垂直度、平整度标准，在墙面、墙角、门窗洞口等处吊垂直、套方、找规矩，弹出抹灰控制线。

2.做灰饼：在墙面距地一定高度和顶部，按已弹出的控制线，用与抹灰层相同配合比的砂浆做灰饼，灰饼大小一般为50mm见方，厚度以满足抹灰厚度要求为准。灰饼间距不宜过大，一般为1.5m左右。

3.冲筋：在上下灰饼之间抹出宽度与灰饼相同、厚度与灰饼平齐的灰筋，作为抹灰厚度和找平的依据。冲筋完成后应进行养护。

（三）抹底层灰

1.底层灰配合比应符合设计要求，搅拌均匀，颜色一致。

2.抹底层灰时，应先薄薄刮一层，使砂浆与基层紧密结合，然后分层装档、找平，并用大杠刮平，木抹子搓毛。

3.底层灰厚度应适宜，不宜一次抹得过厚，应分层涂抹，每层厚度控制在规定范围内，并应在前一层砂浆初凝后再抹后一层。

4.对于有排水要求的部位（如窗台、雨篷等），应做出坡度，坡度应符合设计要求。

（四）抹中层灰

1.底层灰养护达到一定强度后，方可抹中层灰。

2.中层灰配合比及操作方法与底层灰基本相同，主要作用是进一步找平。抹完后应用刮杠刮平，木抹子搓毛，并及时清理落地灰。

（五）抹面层灰

1.中层灰干燥至一定程度（手指按压无明显痕迹）后，即可抹面层灰。

2.面层灰应比分层薄，涂抹时应注意接槎平整，颜色一致。

3.待面层灰稍干，用铁抹子压实、压光。压光时应掌握好火候，不宜过早或过迟。对于有特殊装饰要求的表面，应按设计要求进行处理。

4.顶棚抹灰应注意顺平，并应在四周墙上弹出水平线控制厚度和平整度。

（六）细部处理

1.门窗洞口、阴阳角、墙裙、踢脚板、勒脚、落水管等部位的抹灰应细致处理，做到方正、顺直、平整。

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