精益生产改善方案(精益生产改善方案)IE标准工时评定细则.docxVIP

精益生产改善方案(精益生产改善方案)IE标准工时评定细则

一、总则

（一）目的

为科学、合理地制定IE标准工时，提高生产效率，降低生产成本，实现精益生产管理，特制定本评定细则。本细则旨在通过准确的工时评定，为生产计划制定、人员配置、成本核算、绩效评估等提供可靠依据，确保生产活动的高效、有序进行。

（二）适用范围

本细则适用于公司内所有生产部门及涉及生产作业的相关环节，包括但不限于原材料加工、产品组装、包装等直接生产作业，以及与生产直接相关的辅助作业，如设备调试、物料搬运等。

（三）定义

1.IE标准工时：指在标准的工作环境和条件下，按照标准的作业方法和合理的劳动强度，由具备一定技能水平的作业人员，完成一项特定工作任务所需要的时间。

2.观测时间：在现场实际观测作业人员完成某项作业所记录的时间。

3.正常时间：观测时间经过评比系数修正后得到的时间，反映了作业人员在正常工作状态下完成作业所需的时间。

4.宽放时间：为补偿作业过程中不可避免的延迟和停顿，以及满足生理和疲劳等需要，在正常时间基础上增加的时间。

二、标准工时评定流程

（一）作业分析

1.作业分解

由IE工程师会同生产部门主管、一线班组长等相关人员，对生产作业进行详细分解，将一项完整的作业任务拆分成若干个基本的操作单元。例如，对于电子产品组装作业，可分解为零部件取放、焊接、插件、测试等操作单元。分解的原则是每个操作单元应具有相对独立性，便于观测和分析。

2.确定作业顺序

明确各操作单元之间的先后顺序和逻辑关系，绘制作业流程图。作业流程图应清晰地展示从原材料投入到成品产出的整个生产过程，包括各操作单元的衔接点和关键控制点。这有助于准确把握作业流程，为后续的工时评定提供基础。

（二）观测时间测定

1.选择观测对象

选择具有代表性的作业人员作为观测对象。观测对象应具备熟练的操作技能，能够按照标准的作业方法进行操作。一般选择在该岗位工作一定时间、操作水平处于中等偏上的人员进行观测。同时，为保证观测结果的准确性，应选择多个观测对象进行观测，每个观测对象的观测次数不少于5次。

2.观测准备

在观测前，IE工程师应与观测对象进行沟通，说明观测的目的和要求，消除其紧张情绪。同时，准备好观测所需的工具和表格，如秒表、观测记录表等。观测记录表应详细记录观测时间、操作单元名称、作业人员姓名、设备状况等信息。

3.观测实施

在生产现场对观测对象进行实地观测，使用秒表准确记录每个操作单元的完成时间。观测过程中，应保持客观、公正，避免因主观因素影响观测结果。对于一些重复操作的单元，可采用连续观测法，即连续记录多个操作循环的总时间，然后计算每个操作单元的平均时间。

（三）评比系数确定

1.评比因素分析

评比系数是对观测时间进行修正的重要参数，主要考虑作业人员的技能水平、努力程度、工作环境等因素。技能水平包括作业人员的操作熟练度、准确性和灵活性；努力程度指作业人员在工作中的积极性和投入程度；工作环境包括温度、湿度、噪音、照明等因素对作业的影响。

2.评比系数确定方法

采用四分法确定评比系数。将技能水平、努力程度、工作环境等因素分别划分为优、良、中、差四个等级，每个等级对应一个相应的系数范围。例如，技能水平优的系数范围为1.1-1.2，良为1.0-1.1，中为0.9-1.0，差为0.8-0.9。IE工程师根据观测对象的实际情况，综合考虑各因素，确定每个观测对象的评比系数。

（四）正常时间计算

正常时间=观测时间×评比系数

根据观测得到的每个操作单元的观测时间和确定的评比系数，计算每个操作单元的正常时间。将各操作单元的正常时间相加，得到整个作业任务的正常时间。

（五）宽放时间确定

1.宽放种类

宽放时间主要包括生理宽放、疲劳宽放和作业宽放。生理宽放是为满足作业人员生理需要，如喝水、上厕所等预留的时间；疲劳宽放是为补偿作业人员在工作过程中产生的疲劳，保证其持续工作能力而增加的时间；作业宽放是为应对作业过程中不可避免的延迟和停顿，如设备故障、物料供应不及时等情况而设置的时间。

2.宽放率确定

根据不同的作业性质和工作环境，确定各类宽放的宽放率。一般来说，生理宽放率为3%-5%，疲劳宽放率根据作业强度和劳动条件的不同，在5%-15%之间取值，作业宽放率为3%-8%。将各类宽放率相加，得到总的宽放率。

3.宽放时间计算

宽放时间=正常时间×宽放率

（六）标准工时计算

标准工时=正常时间+宽放时间

将计算得到的正常时间和宽放时间相加，得到最终的IE标准工时。

三、标准工时评定的注意事项

（一）作业方法标准化

在进行标准工时评定前，必须确保作业方法已经标准化。生产部门应制定详细的作业指导书，明确各操作单元的操作步骤