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公司采气工现场作业操作规程

文件名称：公司采气工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司采气工在采气现场进行的各项作业。规程旨在确保作业安全，预防事故发生。适用对象为所有参与采气作业的员工。使用场景包括但不限于采气井口、集气站、输气管线等场所。基本规定包括严格遵守国家相关法律法规、行业标准，严格执行本规程各项条款，确保作业人员生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用方法：

（1）采气工必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽沿与眼睛保持一定距离，防止碰撞。

（2）作业时必须穿着防静电工作服和防滑鞋，避免静电和滑倒风险。

（3）在高空作业或接触高压设备时，必须佩戴安全带，并确保安全带固定牢靠。

（4）接触油气等有害气体作业时，应佩戴防毒面具，确保呼吸安全。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观，确保无损坏、变形等现象。

（2）检查电气设备，确保线路完好，无裸露导线，开关、按钮等电气元件功能正常。

（3）检查设备润滑系统，确保润滑油充足、油质良好。

（4）检查设备冷却系统，确保冷却效果良好，无堵塞现象。

（5）检查设备操作机构，确保动作灵活，无卡阻现象。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保地面平整，无杂物、积水等。

（2）设置警示标志，提醒他人注意安全。

（3）检查现场消防设施，确保灭火器、消防沙等消防器材完好有效。

（4）确认现场通风良好，避免有害气体积聚。

（5）检查现场安全通道，确保畅通无阻。

（6）对参与作业人员进行安全培训，确保其掌握作业流程和安全注意事项。

在操作前，采气工应仔细阅读设备操作手册，了解设备性能和操作规程，确保各项准备工作到位。同时，作业过程中应密切关注设备运行状况，发现异常情况立即停止作业，并报告上级。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用具，并完成设备检查。

（2）按照设备操作手册的顺序启动设备，先开启辅助设备，如通风、照明等。

（3）启动主设备，从低转速开始，逐渐增加至正常工作转速。

（4）监控设备运行状态，确保设备运行平稳，无异常振动或噪音。

（5）根据作业需求，调整设备参数，如压力、流量等。

（6）作业过程中，定期检查设备运行状况，确保安全可靠。

（7）作业完成后，逐步降低设备转速至停止，关闭辅助设备。

（8）关闭主设备，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在油气泄漏处理时，应立即关闭泄漏点附近的阀门，切断泄漏源。

（2）在高温高压设备操作时，必须佩戴专业防护用具，并严格按照操作规程进行。

（3）在有毒有害气体区域作业时，应先进行通风，确保气体浓度达标后再进行作业。

（4）在设备维修或更换部件时，必须断开电源，并挂上警示牌，防止误操作。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备发生故障时，立即停止作业，切断电源，并通知维修人员。

（2）遇到油气泄漏，迅速撤离现场，并报告上级，采取相应的应急措施。

（3）发现设备超温、超压时，立即采取措施降低温度和压力，并查找原因。

（4）在紧急情况下，可采取紧急停机、切断电源等应急措施，确保人员安全。

（5）所有异常工况处理完毕后，必须对现场进行彻底检查，确认无安全隐患后方可恢复作业。

操作过程中，采气工应严格按照规程执行，不得擅自更改操作步骤。如遇特殊情况，应立即停止作业，报告上级，并采取相应措施，确保作业安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，各部位温度应保持在设备技术参数规定的范围内，不得超过最高允许温度。

（2）压力：气体压力应稳定在设定的工作压力范围内，避免超压或低压运行。

（3）流量：气体流量应与设计参数相符，确保生产过程稳定。

（4）振动：设备运行时，振动幅度应保持在正常范围内，无明显异常振动。

（5）噪音：设备运行产生的噪音应控制在环保标准允许的范围内。

（6）电流：设备运行时，电流应稳定，无过大波动。

2.典型故障现象：

（1）过热：设备运行时，局部或整体温度异常升高，可能由于润滑不良、冷却系统故障等原因引起。

（2）泄漏：设备运行时，出现气体泄漏，可能由于密封件老化、管道连接不牢固等原因引起。

（3）振动加剧：设备运行时，振动幅度明显增大，可能由于设备不平衡、基础松动等原因引起。

（4）噪音增大：设备运行时，噪音明显增大，可能由于轴承磨损、齿轮啮合不良等原因引起。

（5）电流异常波动：设备运行时，电流波动较大，可能由于负载变化、线路故障等原因引起。

3.状态监测的操作要求：

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