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公司铝箔腐蚀氧化工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司铝箔腐蚀氧化工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铝箔腐蚀氧化岗位的设备操作人员。规程旨在确保操作人员的人身安全及设备安全运行，预防事故发生。操作人员必须熟悉本规程内容，严格按照规程进行操作。规程内容包括设备操作前的准备、操作过程中的注意事项、事故应急处理等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于：防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防化学品手套、防静电工作服。长发需扎起，避免接触到腐蚀性化学品。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏，特别是腐蚀、裂纹等。

b.确认电源开关、按钮等控制部件是否正常。

c.检查设备润滑系统，确保油位充足，无泄漏。

d.检查腐蚀氧化槽液面高度，确保在安全范围内。

e.检查设备通风系统是否正常，确保空气流通。

f.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保照明充足，满足作业需求。

c.设备周围应设置安全警示标志，如“小心腐蚀”、“禁止触摸”等。

d.保持腐蚀氧化槽液温度在规定范围内，避免过高或过低。

e.检查地面是否有油污或其他易滑物质，及时清理。

f.定期检查电气线路，确保无老化、破损现象。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，先打开通风系统，确保工作区域空气流通。

b.按照设备操作手册的指示，依次打开电源开关，启动设备。

c.将铝箔料卷放置于设备进料口，调整好进料位置和速度。

d.开启腐蚀氧化槽液循环泵，确保槽液均匀流动。

e.调整腐蚀氧化槽液温度至设定值，保持稳定。

f.根据生产需求，调节腐蚀氧化槽液的浓度和流量。

g.观察设备运行状态，确保设备运行平稳。

h.完成作业后，关闭腐蚀氧化槽液循环泵，停止设备运行。

i.关闭电源，清理工作区域，穿戴好防护用品离开现场。

2.特定操作的技术规范：

a.腐蚀氧化槽液温度调整时，应缓慢进行，避免温差过大导致设备损坏。

b.腐蚀氧化槽液浓度调整时，应按照比例逐步添加，避免浓度突变影响产品质量。

c.调整进料速度时，应均匀缓慢，防止铝箔撕裂或损坏。

3.异常情况处理程序：

a.若发现设备异常声音或振动，立即停止操作，检查设备。

b.若腐蚀氧化槽液温度异常，立即关闭循环泵，检查原因并处理。

c.若发现腐蚀氧化槽液泄漏，立即停止操作，穿戴防护用品，清理泄漏物，并报告上级。

d.若发生人员受伤，立即停止操作，进行紧急救治，并报告上级。

e.所有异常情况处理完毕后，方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压显示稳定，无过大波动。

c.腐蚀氧化槽液温度和浓度在设定范围内，且保持恒定。

d.通风系统运行正常，工作区域空气清新。

e.各安全防护装置（如紧急停止按钮、防护罩）完好无损。

f.设备润滑系统正常，无漏油现象。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常振动或噪音。

b.电流、电压显示不稳定，出现过大波动。

c.腐蚀氧化槽液温度或浓度异常。

d.通风系统运行不正常，工作区域空气浑浊。

e.安全防护装置损坏或失效。

f.润滑系统出现漏油或油位不足。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察有无损坏或异常。

b.定期查看电流、电压表，确保稳定。

c.通过温度计和浓度计实时监控腐蚀氧化槽液的参数。

d.定期检查通风系统，确保空气流通。

e.检查安全防护装置，确保完好。

f.定期检查润滑系统，保持油位充足。

g.对设备运行数据进行记录和分析，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备的电流和电压，确保在正常工作范围内。

b.监测腐蚀氧化槽液的温度和浓度，确保符合工艺要求。

c.检查设备各个运动部件的运行情况，如进料速度、槽液循环泵的转速等。

d.测试通风系统的效果，确保工作环境的空气质量。

e.定期对安全防护装置进行检查，确保其能够正常工作。

2.调整方法：

a.温度和浓度调整：根据测试结果，通过添加或减少腐蚀氧化剂和调整加热设备来实现。

b.进料速度调整：通过调整进料控制装置，确保进料速度与设备运行同步。

c.通风系统调整：根据工作区域空气质量，调节通风系统的工作模式或风速。

3.不