公司钻井工岗位工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司钻井工岗位工艺操作规程

文件名称：公司钻井工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司钻井工岗位的日常操作，旨在规范钻井作业过程中的安全操作行为，确保员工生命财产安全，预防事故发生。规程要求所有钻井工必须严格遵守，熟悉钻井工艺流程，掌握安全操作技能，提高安全意识。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.钻井工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、手套、安全鞋，确保防护用品完好无损。

b.根据作业环境，如需，还应佩戴护目镜、耳塞等防护用品。

c.防护用品的穿戴要整齐，确保不会因操作不当而影响安全。

2.设备状态检查要点：

a.检查钻井设备是否处于良好状态，各部件连接是否牢固，有无异常磨损。

b.检查动力系统、传动系统、液压系统等关键部件，确保运转正常。

c.检查钻井液性能，确保其满足钻井作业要求。

d.检查防喷器、钻井液循环系统等安全装置是否处于良好工作状态。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.钻井平台、井架等结构应稳固，防止因风力等原因导致的倾斜或倒塌。

c.井口周围应设置安全警示标志，确保作业人员能够清晰看到。

d.钻井液池、油罐等储存设施应密封良好，防止泄漏。

e.作业现场应配备必要的安全防护设施，如消防器材、急救箱等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动钻井设备前，确认所有人员已就位，防护用品穿戴齐全。

b.按照设备操作手册进行启动，从低转速开始，逐步增加至正常工作转速。

c.在钻井过程中，密切监控设备运行状态，包括压力、流量、扭矩等参数。

d.钻进过程中，根据地质情况调整钻井参数，如钻压、转速等。

e.钻进至预定深度后，进行起钻作业，确保井口安全封闭。

2.特定操作技术规范：

a.钻进时，保持稳定的钻压和转速，避免忽快忽慢。

b.钻进过程中，如遇卡钻，应立即停止钻进，分析原因，采取解卡措施。

c.钻进过程中，如发现钻井液性能异常，应立即更换或调整钻井液。

3.异常情况处理程序：

a.发生井喷时，立即启动应急预案，关闭井口阀门，切断电源。

b.如设备出现故障，立即停止操作，切断电源，通知维修人员。

c.如发生人员受伤，立即进行现场急救，并迅速撤离危险区域。

d.所有异常情况均需详细记录，分析原因，制定改进措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行温度正常，不超过设计规定值。

c.各仪表显示数据稳定，与实际工作情况相符。

d.钻井液循环顺畅，无泄漏现象。

e.钻具旋转速度和扭矩稳定，符合作业要求。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能由于轴承磨损、不平衡或基础松动引起。

b.电机温度过高，可能是由于负载过大、冷却系统故障或电机本身问题。

c.仪表读数异常，可能是传感器故障或线路问题。

d.钻井液循环不畅，可能是由于堵塞、泵故障或系统泄漏。

e.钻具旋转不稳定，可能是由于钻具损坏、连接不良或地质条件变化。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮等。

b.使用温度计、振动仪等工具实时监测设备运行温度和振动。

c.定期检查仪表读数，确保其准确性和稳定性。

d.观察钻井液循环情况，检查是否有泄漏或堵塞。

e.通过设备声音、外观变化等直观判断设备运行状态。

f.建立设备运行日志，记录异常情况及处理措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查钻井液性能，包括密度、粘度、失水量等，确保符合钻井要求。

b.监测钻井液循环系统的工作状态，包括压力、流量和温度，确保循环顺畅。

c.检查钻具的旋转速度和扭矩，确保在正常工作范围内。

d.定期检查钻头和钻具的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

e.使用在线监测系统，实时监控设备关键参数，如电机电流、液压系统压力等。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整钻井液配方，优化钻井液的性能。

b.调整钻进参数，如钻压、转速等，以适应不同的地质条件。

c.调整钻井液循环系统，确保流量和压力符合要求。

d.调整钻具组合，以减少钻具磨损和提高钻井效率。

e.调整液压系统，确保液压泵和马达的正常工作。

3.不同工况下的处理方案：

a.在软土层钻进时，适当降低钻压和转速，避免钻具过快磨损。

b.在硬岩层钻进时，增加钻压和转速，提高钻进效率。

c.遇到卡钻时，先停止钻进，分析原因，采取相应的解卡措施。

d.