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油井固体颗粒抑盐剂：性能、应用与展望

一、引言

1.1研究背景与意义

在石油开采过程中，油井结盐是一个普遍存在且极具挑战性的问题，严重影响着油井的正常生产与石油工业的高效发展。全球范围内，众多油田都遭受着不同程度的油井结盐困扰。例如，中原油田部分区块地层水矿化度极高，可达(26-35)×10?mg/l，其中氯化钠含量占据盐样总质量的95%以上，致使结盐现象频发。辛176断块地层流体不仅温度高，含盐量也大，油井井筒及地面管线结盐严重，对油井产能和生产稳定性造成了极大威胁。

油井结盐会引发一系列严重问题。盐垢在油管内壁、抽油杆以及泵筒等部位大量沉积和结晶，会显著减小液流通道面积，增加油流阻力，进而导致油井产能急剧衰减。当盐垢聚集到一定程度，还可能造成泵凡尔卡死、抽油杆断脱等严重故障，使油井被迫停产，极大地缩短了油井的检泵周期，增加了作业成本。据中原油田采油三厂的统计数据显示，结盐井的平均检泵周期大幅缩短，部分严重结盐井甚至只有35天，这不仅耗费了大量的人力、物力和财力，还严重影响了原油的产量和生产效率。同时，热清水洗井等传统解盐方法虽然能暂时解决盐卡问题，但容易造成洗井污染，导致油层伤害，使得洗井后油井含水上升、产量下降，进一步降低了油田开发的经济效益。

固体颗粒抑盐剂作为解决油井结盐问题的关键手段，具有至关重要的作用。它能够通过独特的化学作用机制，有效增大盐在水中的溶解度，使盐难以结晶析出；同时，还能改变盐的结晶类型，将致密的立方晶体转变为疏松、细碎的絮状结构，使其更易被液流携带和清除，从而避免油井结盐或盐卡现象的发生。以中原油田引进的固体抑盐器和地层复合防盐技术为例，应用后结盐井的生产状况得到了显著改善，部分井的检泵周期从原本的几十天延长到了83天甚至更久，有效保障了油井的正常生产，提高了原油产量。

对油井固体颗粒抑盐剂展开深入研究，对于石油行业的发展具有不可估量的价值。从经济效益角度来看，它能够显著减少因结盐导致的停产时间和作业成本，提高油井的生产效率和原油采收率，为石油企业带来可观的经济收益。从资源利用角度而言，有助于更充分地开发和利用石油资源，提高资源利用率，缓解能源紧张的局面。从行业技术进步角度出发，推动了石油开采技术的创新与发展，为解决其他类似的油田开采难题提供了新思路和方法，促进了整个石油行业的可持续发展。

1.2国内外研究现状

国外在油井防盐领域起步较早，进行了大量的研究工作。美国、俄罗斯等石油大国的科研机构和石油公司投入了大量资源，对油井结盐机理展开深入剖析，并研发出多种类型的防盐技术和产品。在化学防盐方面，研发出了一系列高效的防盐剂，通过改变盐的结晶形态和抑制盐的析出，有效减少了油井结盐问题。在物理防盐技术上，采用了特殊的井下工具和工艺，如安装过滤装置减少盐颗粒进入井筒，利用声波、电磁等物理场来改变盐的结晶行为。

国内对油井结盐问题也给予了高度重视，众多科研人员和石油企业积极投身于相关研究。中原油田针对其高含盐油藏的特点，开展了广泛而深入的研究工作。通过对地层水的成分分析和结盐规律的研究，研发出了地层解堵抑盐技术、挤堵盐层防盐技术等一系列行之有效的防盐措施，并成功应用于现场生产，取得了显著成效。胜利油田在油井清防盐技术方面也进行了大量实践，结合地面、井筒和地下“三位一体”的系统管理思路，实施了抑盐剂清防盐、套管掺水清防盐等措施，有效改善了油井的生产状况。

然而，现有的研究仍存在一些不足之处。在防盐剂的性能方面，部分常规抑盐剂虽然能改变无机盐的结晶形状，但盐的析出量减少程度有限，盐溶解增加率仅≥4%，难以满足日益增长的高效防盐需求。在防盐技术的应用范围上，一些技术仅适用于特定的地质条件和油藏类型，通用性较差，无法广泛推广应用。在防盐效果的持久性方面，部分技术和产品的有效期较短，需要频繁进行处理，增加了生产成本和管理难度。此外，对于油井结盐过程中盐垢在复杂井筒环境下的沉积规律和对油井产能的动态影响机制，目前的研究还不够深入，缺乏系统性和全面性。

二、油井结盐机理剖析

2.1地层水矿化度与盐类组成

地层水作为油井开采过程中不可或缺的组成部分，其矿化度和盐类组成对油井结盐现象有着极为关键的影响。不同地区的油井，由于地质条件的千差万别，地层水的矿化度存在着显著的差异。例如，中原油田部分区块的地层水矿化度极高，可达(26-35)×10?mg/l，而卫城油田部分油井地层水矿化度也处于(10-20)×10?mg/l的高位。这些高矿化度的地层水为盐类的结晶析出提供了丰富的物质基础。

对地层水的盐类成分进行深入分析后发现，氯化钠是其中最为主要的结盐物质。在众多油井的盐样中，氯化钠的含量占据了盐样总质量的95%以上。以卫城油田为例，对其地层产出水析出的盐样进行细致检测