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公路监理工程师道路与桥梁过关试题（二）

路面工程

1、半刚性基层和粒料类基层的实测项目有哪些差异?为什么?

差异有：半刚性基层有强度检验项目，而粒料类基层没有。

因素为：半刚性基层材料为整体性材料，配合比设计时，以无侧限抗压强度为控制指标，为此，施工质量控制时，相应地应检测无侧限抗压强度。因为粒料类基层材料为涣散性材料，无法测定抗压强度，原“评估原则”用弯沉指标控制其承载能力。“评估原则”认为当压实度、厚度满足规定后，弯沉通常也能满足规定，故对于粒料类基层，现在既不检测强度，也不检测弯沉。

2、基层施工前，监理工程师应检验的内容?

(1)施工机械设备。重要指摊铺设备，压实机械及其它机械设备的数量、型号、生产能力等。(2)混合料拌和场的位置，拌和设备以及运送车辆能否满足质量规定及连续施工的规定。(3)路用原材料。(4)混合料配合比设计实验报告。(5)实验路段施工与总结报告。

3、沥青混合料的压实工艺及质量规定。

沥青混合料的压实工艺及质量规定。

(1)沥青混合料的压实应按衬压、复压、终压三个阶段进行。

(2)初压应采取钢轮压路机或关闭振动的振动压路机。初压后检验平整度和路拱，必要时应予以修整。复后采取重型轮胎压路机，也可采取振动压路机或钢筒式压路机。终压可选取双钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机。

(3)初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生摊移，发裂，压路机应从外侧向中心碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不应忽然变化而导致混合料产生摊移。

(4)碾压作业时混合料的温度;初压温度不应低于110℃;碾压终了温度钢轮压路机不得低于70℃，轮胎压路机不得低于80℃，振动压路机不得低于65℃。

(5)碾压时，压路机不得半途停留，转向或制动。当压路机往返交织碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上;并应使出压实起始线3m以外。

(6)在压路机压不到的其余地方，应采取振动夯板，热的手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。

4、简述桥面铺装的通常规定和混凝土桥面铺装的具体规定。

1、通常规定

a、预制板或现浇桥面板与桥面铺装混凝土的混凝土龄期相差应尽量缩短，以防止两者之间产生过大的收缩差。

b、为使桥面铺装与下面的混凝土构件紧密结合，应对桥面铺装下面的混凝土凿毛，并用高压水冲洗洁净。

c、当进行混凝土铺装时，应按图纸所表达预留好伸缩缝工作槽。当进行沥青混凝土装所占的伸缩缝预留工作槽，而在安装伸缩缝前先行切割沥青混凝土铺装所占的伸缩缝的位置。

d、桥面铺装宜采取全桥宽同时进行，或者分车道进行，或依照监理指示办理。

2、混凝土桥面的铺装

a、混凝土的铺设要均匀，铺设的高度应略高于完成的桥面标高，要用振动器压实，并用整平板整平

b、混凝土面铺装的最终修整工作，应包含镘平及清理。在修整前要清理全部的表面自由水，但不能用如水泥、石粉呀砂子来吸干表面水分。

c、在一段桥面铺装修整完成后的15min内，要采取有效的方法保护混凝土表面有受风吹曰晒。

d、当混凝土桥面铺装之上另有一层沥青混凝土铺装时，该混凝土桥面铺装除按上述规定外，其表面应予以适当粗糙。

5、沥青路面铺筑实验段的目标是什么?

(1)拟定合理的施工机械、机械数量及组合方式。

(2)拟定拌和机的上料速度、拌和数量及时间、拌和温度等工艺。

(3)拟定透层的材料和工艺。沥青摊铺机的摊铺温度、速度、宽度、自动找平方式等操作工艺;压路机的压实顺序、碾压温度、速度及遍数等压实工艺;松铺系数、接缝方法。

(4)验证混合料配合成果，提出生产用的配比和沥青用量。

(5)拟定压实原则密度。

(6)拟定施工产量及作业段长度，制订施工进度计划。

(7)全方面检验材料及施工质量。

(8)拟定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式。

6、沥青砼配合比设计按阶段分为哪几部分?各阶段重要工作是什么?

沥青砼配合比分为三个阶段①目标配合比设计②生产配合比设计③生产配合比验证各阶段的重要工作为：

①目标配合比阶段：用工程实际使用的材料计算各种材料的用量比例，配合成符合规定的矿料级配,进行马歇尔实验，拟定最正确沥青含量，以及矿料级配及沥青用量作为目标配合比，供拌和机拟定各料仓供料比例，进料速度及试拌使用。

②生产配合比阶段：对间歇式拌和机，必须分二次筛分后进入各热料仓的材料进行筛分，以拟定热拌仓的材料比例，供拌和机控制完使用。同时反复调整料仓进料比例达成供料均衡，并取目标配合比的最正确沥青用量及最正确沥青用量±0.3%作马歇尔实验，拟定生产配合比。

③生产配合比验证阶段：拌和机采取生产配合比进行试拌，铺筑实验路，并用拌和的沥青混合料及路