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公司海洋油气操作工安全操作规程

文件名称：公司海洋油气操作工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司海洋油气操作工在日常工作中涉及油气生产、处理、储存、运输等环节的安全操作。规程旨在确保操作工在执行任务时，严格遵守国家相关法律法规和行业标准，保障人身安全、财产安全及环境安全。操作工应熟悉本规程，并按规程要求进行操作。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作工在作业前必须穿戴符合国家安全标准的防护用具，包括但不限于：

-头部防护：佩戴安全帽，防止物体打击。

-身体防护：穿着防静电工作服，防止静电引发火灾。

-手部防护：佩戴防滑手套，防止操作过程中手部受伤。

-脚部防护：穿着防油防滑工作鞋，防止滑倒。

-眼部防护：佩戴护目镜，防止化学物质、飞溅物等对眼睛造成伤害。

-呼吸防护：根据作业环境，佩戴相应的防尘口罩或防毒面具。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、变形或腐蚀现象。

-检查设备各部件是否紧固，特别是旋转部件的螺丝。

-检查液压系统、电气系统、气动系统是否正常，油液、气体压力是否在规定范围内。

-检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏可靠。

-检查设备接地是否良好，防止静电积累。

-检查紧急停止按钮是否正常工作。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒和火灾风险。

-检查现场通风情况，确保空气质量符合要求。

-设置警示标志，提醒他人注意安全。

-确认紧急疏散通道畅通无阻，并熟悉疏散路线。

-准备好必要的应急物资，如灭火器、急救箱等。

-检查作业区域是否存在高空作业、动火作业等危险因素，并采取相应的安全措施。

-确认作业区域人员配备充足，包括操作工、监护人员等。

操作工在操作前应仔细检查以上各项，确保一切准备就绪后方可开始作业。任何不符合安全要求的设备或区域，应立即停止作业并报告上级进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动前：按照设备操作手册进行预操作检查，确认设备状态良好，安全防护装置齐全有效。

-启动：依次开启辅助设备，如通风、照明等，然后启动主设备，注意观察设备启动过程中的异常情况。

-运行：设备运行过程中，操作工应密切监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数，确保在正常范围内。

-停止：在停止设备前，应先关闭辅助设备，然后逐步降低主设备的工作负荷，最后关闭主设备。

-维护：定期对设备进行清洁、润滑、检查和更换易损件，确保设备处于最佳工作状态。

2.特殊工序的操作规范：

-高空作业：必须使用安全带，并确保安全绳连接牢固，地面应有专人监护。

-动火作业：严格遵守动火作业许可制度，进行充分的风险评估，并采取防火隔离措施。

-化学品处理：严格按照化学品操作规程进行，佩戴必要的防护装备，避免直接接触或吸入有害气体。

-静电作业：在静电敏感区域，操作工应穿戴防静电服装，使用防静电工具，避免产生静电火花。

3.异常工况的处理方法：

-设备故障：立即停止设备运行，隔离故障区域，分析故障原因，采取应急措施，必要时启动应急预案。

-突发事故：迅速启动应急预案，立即报警，组织人员疏散，采取必要措施控制事故扩大。

-环境污染：立即停止污染源，采取隔离、吸附、中和等方法处理污染物，防止污染扩散。

-人员伤害：立即进行现场急救，同时报告上级，按照应急预案进行后续处理。

操作工在执行操作时应严格按照上述步骤和规范进行，确保每一步骤的安全性和正确性。对于任何异常情况，应立即停止操作，分析原因，并采取相应的应急措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行温度应在设备制造商规定的范围内，过热或过冷都可能导致设备损坏或效率降低。

-压力：液压和气动系统的压力应稳定在设定值，压力过高可能导致系统泄漏或损坏，过低则影响工作效率。

-流量：流体系统的流量应与工艺要求相匹配，流量过大或过小都会影响生产过程。

-电压和电流：电气设备的电压和电流应在设备铭牌规定的范围内，电压波动过大可能导致设备故障。

-噪音和振动：设备运行时产生的噪音和振动应在可接受范围内，异常的噪音和振动可能是设备磨损或故障的迹象。

-油液状态：液压和润滑系统的油液应保持清洁，颜色正常，无异味，油液温度应在规定范围内。

2.典型故障现象：

-设备过热：可能由于冷却系统故障、负载过重或电气故障导致。

-设备泄漏：液压或气动系统泄漏，可能导致压力下降，设备无法正常工作。

-设备振动或噪音异常：可能