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车间生产计划看板操作规范及管理制度

一、目的

为了规范车间生产计划看板的操作，确保生产信息的及时、准确传递，提高生产效率和管理水平，特制定本操作规范及管理制度。

二、适用范围

本制度适用于车间内所有生产计划看板的操作与管理。

三、职责分工

（一）生产计划员

1.负责生产计划的制定与更新，并将相关信息准确录入到生产计划看板系统中。

2.定期检查生产计划看板上的计划信息是否与实际生产计划一致，确保信息的准确性。

3.根据生产进度和实际情况，及时调整生产计划看板上的内容。

（二）车间班组长

1.实时关注生产计划看板上的信息，按照看板指示组织班组生产。

2.及时反馈生产过程中出现的问题和异常情况，以便生产计划员及时调整看板信息。

3.负责本班组区域内生产计划看板的日常清洁和维护。

（三）设备维护人员

1.确保生产计划看板的硬件设备正常运行，如显示屏、线路等。

2.定期对生产计划看板的硬件设备进行检查和维护，及时处理设备故障。

（四）质量检验人员

1.在生产计划看板上记录产品质量检验结果和相关信息。

2.对生产过程中的质量问题进行跟踪和反馈，协助生产计划员调整生产计划。

四、生产计划看板的内容与格式

（一）内容

1.生产计划信息：包括产品名称、订单编号、生产数量、计划开始时间、计划完成时间等。

2.生产进度信息：实时显示各生产环节的实际完成数量、完成百分比、剩余数量等。

3.设备状态信息：显示设备的运行状态，如正常、故障、维修等。

4.质量信息：记录产品的质量检验结果，如合格、不合格、返工等。

5.人员信息：显示各班组的人员出勤情况和工作分配情况。

（二）格式

1.生产计划看板应采用清晰、简洁的格式，便于员工查看和理解。

2.不同类型的信息应采用不同的颜色或符号进行区分，以提高信息的辨识度。

3.生产计划看板应设置滚动显示或定时刷新功能，确保信息的及时性。

五、生产计划看板的操作流程

（一）生产计划录入

1.生产计划员根据销售订单和生产能力，制定详细的生产计划。

2.生产计划员将生产计划信息录入到生产计划看板系统中，包括产品名称、订单编号、生产数量、计划开始时间、计划完成时间等。

3.生产计划员对录入的生产计划信息进行审核，确保信息的准确性和完整性。

（二）生产计划发布

1.生产计划员审核通过后，将生产计划信息发布到生产计划看板上。

2.生产计划看板系统自动更新看板上的生产计划信息，确保员工能够及时看到最新的生产计划。

（三）生产进度跟踪

1.车间班组长在生产过程中，实时记录各生产环节的实际完成数量和完成时间。

2.车间班组长将生产进度信息反馈给生产计划员，生产计划员及时更新生产计划看板上的生产进度信息。

3.生产计划员定期对生产进度进行分析和评估，及时发现生产过程中存在的问题和异常情况。

（四）生产计划调整

1.当生产过程中出现异常情况，如设备故障、原材料短缺、人员不足等，影响生产计划的正常执行时，生产计划员应及时调整生产计划。

2.生产计划员将调整后的生产计划信息录入到生产计划看板系统中，并重新发布到生产计划看板上。

3.车间班组长根据调整后的生产计划，组织班组生产，确保生产任务的按时完成。

（五）生产计划完成确认

1.当生产任务完成后，车间班组长将实际完成情况反馈给生产计划员。

2.生产计划员对生产任务的完成情况进行审核，确认生产计划是否按时、按质、按量完成。

3.生产计划员在生产计划看板上标记生产任务的完成状态，如已完成、未完成、延期等。

六、生产计划看板的使用规范

（一）查看规范

1.员工应在工作时间内，定期查看生产计划看板上的信息，了解生产计划和生产进度。

2.员工查看生产计划看板时，应保持安静、有序，不得拥挤、打闹。

3.员工不得随意触摸或损坏生产计划看板，如有损坏应及时报告。

（二）记录规范

1.车间班组长在记录生产进度信息时，应确保信息的准确性和及时性。

2.质量检验人员在记录产品质量信息时，应按照检验标准和流程进行操作，确保信息的真实性和可靠性。

3.所有记录信息应采用规范的格式和符号，便于员工查看和理解。

（三）反馈规范

1.员工在生产过程中发现生产计划看板上的信息有误或存在问题时，应及时向生产计划员反馈。

2.员工反馈信息时，应提供详细的情况说明和相关证据，以便生产计划员及时处理。

3.生产计划员在收到员工的反馈信息后，应在规定的时间内进行处理，并将处理结果反馈给员工。

七、生产计划看板的维护与管理

（一）硬件维护

1.设备维护人员应定期对生产计划看板的硬件设备进行检查和维护，包括显示屏、线路、电源等。

2.设备维护人员应及时处理生产计划看板的硬件故障，确保设备的正常运行。

3.设备