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工程施工安全生产操作规程(设备)

一、通用设备安全操作规程

（一）设备进场检查

1.设备到货后，由设备管理部门、安全管理部门和施工班组共同进行检查。检查内容包括设备外观是否有损坏、变形；随机附件、工具是否齐全；设备的技术资料（如说明书、合格证、保修卡等）是否完整。

2.对于大型设备或特种设备，要检查其是否有质量监督检验部门的检验合格证明。设备的安全防护装置必须齐全、有效，如防护罩、防护栏、限位器、联锁装置等。

3.检查设备的电气系统，包括电线电缆是否有破损、老化现象，接地或接零是否良好，电气元件是否正常工作等。

4.对设备的机械传动部分进行检查，查看皮带、链条的松紧度是否合适，齿轮的啮合情况是否良好，联轴器的连接是否牢固等。

（二）设备安装调试

1.设备安装必须按照设备说明书和施工图纸的要求进行。安装场地应坚实、平整，符合设备的安装条件。安装过程中要使用合适的工具和设备，确保安装质量。

2.在安装设备的安全防护装置时，要严格按照设计要求进行安装，保证其牢固可靠。安装完毕后，要进行调试，检查安全防护装置的动作是否灵敏、准确。

3.设备调试前，要对设备进行全面的清洁和润滑。调试过程中，要按照设备的调试手册进行操作，逐步调整设备的各项参数，使其达到最佳运行状态。

4.调试过程中，要密切观察设备的运行情况，检查设备的温度、声音、振动等是否正常。如发现异常情况，要立即停止调试，查明原因并进行处理。

（三）设备操作前准备

1.操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的性能、操作方法和安全注意事项，并取得相应的操作资格证书。

2.操作人员在操作设备前，要穿戴好符合要求的劳动防护用品，如工作服、安全帽、手套、护目镜等。

3.检查设备的电源、水源、气源等是否正常，设备的润滑、冷却系统是否良好。检查设备的操作手柄、按钮、开关等是否灵活、可靠。

4.清理设备周围的杂物和障碍物，保持设备操作区域的整洁和畅通。

（四）设备操作过程中的安全要求

1.操作人员要严格按照设备的操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法和参数。操作过程中要集中注意力，不得与他人闲谈或做与工作无关的事情。

2.设备运行过程中，要密切观察设备的运行情况，如发现设备有异常声音、振动、温度升高等情况，要立即停止设备运行，并报告相关人员进行处理。

3.不得超温、超压、超速、超负荷运行设备。严禁在设备运行时进行擦拭、润滑、调整等工作。

4.设备运行过程中，如发生故障或紧急情况，要立即按下设备的紧急停止按钮，切断设备的电源、水源、气源等，并采取相应的应急措施进行处理。

（五）设备维护保养

1.建立设备维护保养制度，定期对设备进行维护保养。维护保养工作包括清洁、润滑、紧固、调整、防腐等。

2.设备的维护保养要由专业人员进行。维护保养人员要按照设备的维护保养手册进行操作，确保维护保养质量。

3.定期对设备的安全防护装置进行检查和维护，确保其灵敏可靠。对设备的易损件要定期进行更换，保证设备的正常运行。

4.做好设备维护保养记录，记录内容包括维护保养时间、维护保养内容、更换的零部件等。

（六）设备停用与封存

1.设备暂时停用期间，要切断设备的电源、水源、气源等，并对设备进行清洁和防护。定期对设备进行检查和维护，防止设备生锈、损坏。

2.设备长期封存时，要对设备进行全面的清洁、润滑和防腐处理。将设备的附件、工具等整理好，妥善保管。对设备进行封存标识，注明封存日期、封存原因等。

3.设备封存期间，要定期对设备进行检查，如发现问题要及时处理。设备启封使用前，要对设备进行全面的检查和调试，确保设备正常运行。

二、常用机械设备安全操作规程

（一）塔式起重机

1.安装

-安装前，应对基础进行检查，确保其符合起重机的安装要求，包括基础的强度、平整度等。

-安装人员必须严格按照安装方案和说明书进行操作，使用合适的起重设备和工具。

-安装过程中，要注意各部件的连接牢固性，特别是螺栓的拧紧力矩要达到规定要求。安装好塔身、起重臂、平衡臂等主要部件后，要进行垂直度检查和调整。

-安装电气系统时，要确保电线电缆的连接正确、牢固，接地电阻符合要求。

2.操作

-操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。作业前，要检查起重机的各安全装置，如限位器、力矩限制器等是否灵敏可靠。

-起吊重物时，要先进行试吊，确认重物平衡、绑扎牢固后再正式起吊。起吊过程中，要保持重物的平稳，不得急起急落。

-起重臂回转时，要注意周围的障碍物，严禁与其他物体碰撞。在风力达到6级及以上时，应停止作业，并将起重臂转至顺风方向。

-操作人员在操作过程中要密切关注起重机的运行情况，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因并处理。

3.维护保