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公司皮具设计师工艺作业操作规程

文件名称：公司皮具设计师工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司皮具设计师在进行工艺作业过程中的安全操作。适用对象为所有参与皮具设计及制作工艺作业的员工。使用场景包括皮具设计、裁剪、缝制、组装等环节。基本规定：严格遵守国家相关安全法规，确保操作安全；定期接受安全教育培训，提高安全意识；保持工作区域整洁，不得堆放杂物；操作前检查设备，确保其正常运行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

-设计师应穿戴符合规定的防护服装，如工作服、围裙等，以防止皮肤直接接触化学物质或尖锐物品。

-必须佩戴护目镜，以防裁剪、缝制过程中飞溅的物料伤害眼睛。

-使用手套时，应选择适合的材质，如耐切割手套、耐化学手套等，以保护手部不受伤害。

-如有需要，佩戴耳塞或耳罩，以减少噪音对听力的损害。

-定期检查防护用具的完好性，如有损坏或不适，应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

-检查缝纫机、裁剪机等设备是否处于良好状态，包括机械部件是否完好，油液是否充足。

-确认电源线无破损，插座安全可靠。

-检查缝纫机针是否正确安装，针头是否锋利，避免使用损坏的针头。

-对于电动设备，确保所有开关和按钮工作正常，无松动或异常。

-检查设备周围是否有杂物，确保操作空间足够。

3.作业区域的准备要求：

-工作台面应保持整洁，不得放置无关物品，以防止操作时发生意外。

-定期清理工作区域，清除灰尘、碎屑等，保持空气流通。

-确保工作区域照明充足，避免因光线不足导致的操作失误。

-设置明确的警示标志，提醒工作人员注意安全。

-定期检查消防器材，确保其处于有效状态。

-为员工提供足够的存储空间，以便存放原材料和成品。

-根据作业需求，合理布局工具和材料，提高工作效率。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-裁剪步骤：首先根据设计图纸和样板裁剪皮革，确保尺寸准确。使用裁剪机时，应先将皮革固定在裁剪台上，调整好裁刀位置，然后开启设备，缓慢推进皮革进行裁剪。裁剪完毕后，关闭设备，取出裁剪好的皮革。

-缝制步骤：在缝纫机上进行缝制时，应先将皮革材料正确放置在缝纫机上，调整缝纫机针的位置，然后根据设计要求设置缝线张力。开启缝纫机，进行直线或曲线缝制。缝制过程中，注意观察缝线是否均匀，及时调整。

-组装步骤：缝制完成后，将各部件按照设计要求进行组装，确保部件之间连接牢固，接口处平整。

2.特殊工序的操作规范：

-热压步骤：在热压时，应按照材料要求调整温度和时间，避免因温度过高或时间过长导致皮革损坏。操作过程中，注意观察皮革颜色变化，避免烫伤。

-涂层步骤：在涂抹涂层材料时，应使用专用的刷子或滚筒，均匀涂抹，避免涂层厚薄不均。

3.异常工况的处理方法：

-设备故障：如遇设备故障，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员进行检修。在设备修复期间，不得继续进行相关操作。

-人员受伤：如操作过程中发生人员受伤，应立即停止操作，对伤者进行紧急救治，并报告上级领导。同时，对受伤原因进行调查，制定预防措施。

-火灾：如发生火灾，应立即启动消防设备，同时迅速疏散人员，并拨打火警电话报警。在确保安全的情况下，协助消防人员扑灭火源。

-环境污染：如发现环境污染情况，应立即停止操作，采取措施进行清理，并报告相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-缝纫机：正常运转时，缝纫机声音平稳，无明显振动，缝线张力适中，针迹均匀。缝纫速度应与操作者的速度相匹配，不宜过快或过慢。

-裁剪机：运行时应平稳，裁刀切割皮革时无跳动，裁剪线直，无撕裂现象。机器的切割速度应根据皮革材质和厚度进行调整。

-热压机：加热过程中，温度应稳定在设定值，压力均匀分布，确保皮革材料均匀受热和加压。

-涂层机：运行时应平稳，涂层均匀，无滴漏现象，涂层厚度符合要求。

2.典型故障现象：

-缝纫机：缝线断裂、针迹不均匀、跳针、机器振动过大等。

-裁剪机：裁剪线偏移、裁剪不直、机器卡住、切割不彻底等。

-热压机：温度不稳定、压力不均匀、涂层不均匀、机器过热等。

-涂层机：涂层滴漏、涂层不均匀、涂层过厚或过薄等。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备，观察设备外观是否有异常磨损或损坏。

-监听设备运行声音，及时发现异常噪音。

-观察设备运行数据，如缝纫速度、温度、压力等参数是否在正常范围内。

-使用仪器设备进行定期检测，如使用温度计、压力计等，确保设备运行参数准确。

-记录设备运行状况，包