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公司煤制油生产工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司煤制油生产工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煤制油生产岗位工作人员。适用于煤制油生产过程中，涉及原料处理、反应、分离、储存等各个环节的安全操作。工作人员必须严格遵守本规程，确保职业健康、生产安全及环境保护。规程包括基本规定、岗位操作规程、设备维护与保养、应急处理等内容，旨在保障员工人身安全和生产环境稳定。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.进入煤制油生产区域前，工作人员需佩戴符合国家安全标准的防护服、安全帽、防护手套、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。

b.防护服应确保无破损，佩戴舒适，不得影响操作。

c.安全帽应佩戴端正，下颚扣紧，确保在发生意外时头部安全。

d.防护手套和眼镜应按照操作要求正确佩戴，确保手部和眼部不受化学物质伤害。

e.耳塞应插入耳道，防止噪音伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无松动、破损、油污等现象。

b.检查设备各部件，如泵、阀门、管道等，确保连接紧密，无泄漏。

c.检查电气设备，确保绝缘良好，无漏电现象。

d.检查安全装置，如限位开关、紧急停止按钮等，确保其灵敏可靠。

e.检查设备润滑系统，确保油液充足，无异常声音。

f.检查报警系统，确保能够及时发出警报。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物，地面平整，无油污、积水。

b.作业区域应有足够的光线，保证操作人员视线清晰。

c.作业区域应有明确的警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.作业区域应有充足的通风，确保有害气体排放及时。

e.作业区域应设置消防器材，并确保其完好可用。

f.作业区域应配备急救箱，并定期检查药品的有效期。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，先进行设备检查，确认无误后，按启动顺序开启电源和辅助设备。

b.根据生产计划，调整反应釜温度、压力等参数，确保工艺条件符合要求。

c.逐步加入原料，注意控制加料速度，避免过快造成设备负荷过大。

d.在反应过程中，密切监控反应釜内的温度、压力、流量等参数，确保工艺稳定。

e.反应完成后，进行分离操作，分离出油品和副产品。

f.对分离出的油品进行后续处理，如精炼、脱水等。

g.生产过程中，定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

h.生产结束后，关闭所有设备，进行设备清洗和保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作时，必须严格按照操作规程执行，确保安全阀、压力表等安全装置完好。

b.液体加料时，应使用加料泵，避免直接倾倒，防止液体飞溅。

c.精炼工序中，严格控制温度和流量，防止油品过热或反应不完全。

d.在进行设备清洗时，应使用符合环保要求的清洗剂，并确保废水处理达标。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备泄漏，立即关闭泄漏设备，隔离泄漏区域，通知维修人员进行处理。

b.设备发生故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

c.反应釜内压力异常升高，立即启动安全阀，降低压力，必要时进行紧急停车。

d.温度异常升高，立即检查原因，调整冷却系统，必要时进行紧急停车。

e.发生火灾，立即使用灭火器或消防系统进行灭火，并迅速撤离人员。

f.遇到任何异常情况，应立即报告上级，并按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，应保持稳定的温度范围，具体温度值需根据设备型号和工艺要求设定。

b.压力：压力应在设备设计允许的范围内，压力表读数应稳定，无剧烈波动。

c.流量：流量应按照工艺要求稳定输出，流量计读数应准确无误。

d.电压：电压应稳定在设备规定的电压范围内，波动不超过规定范围。

e.振动：设备运行时振动幅度应在允许范围内，振动监测仪应显示稳定数据。

f.噪音：设备运行噪音应在环保标准规定的范围内，无异常噪音。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常升高，可能导致设备过热损坏。

b.设备压力波动过大，可能引起设备破裂或泄漏。

c.流量突然减少或增大，可能存在管道堵塞或流量控制阀门故障。

d.电压波动大，可能导致设备运行不稳定或损坏。

e.设备振动剧烈，可能存在设备不平衡或轴承损坏。

f.设备噪音异常，可能存在内部零件磨损或松动。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应熟悉设备运行参数的正常范围，并能及时识别异常。

b.定期检查设备运行参数，确保设备在正常工况下运行。

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