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公司综掘机司机合规化操作规程

文件名称：公司综掘机司机合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有综掘机司机的安全操作。适用于综掘机在井下、露天等作业场所的日常操作。司机必须遵守国家相关法律法规，严格执行本规程，确保综掘机安全、高效运行。司机需具备相应的操作资格，并接受定期培训，不断提高安全意识和操作技能。规程中未明确提及的，按国家及行业标准执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）司机必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽衬与帽壳之间有足够的间隙，以吸收冲击力。

（2）使用防尘口罩或防尘面具，防止吸入粉尘和有害气体。

（3）穿着合适的防尘服和防滑鞋，确保在操作过程中不受伤害。

（4）佩戴防护眼镜，防止飞溅物伤害眼睛。

（5）根据作业环境，正确佩戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查综掘机的整体外观，确保无损伤、裂纹等异常情况。

（2）检查液压系统，确认油液充足、清洁，无泄漏。

（3）检查电气系统，确保线路完整、无破损，开关、按钮功能正常。

（4）检查传动系统，检查齿轮、链条等部件是否磨损，转动是否灵活。

（5）检查制动系统，确保制动器灵敏可靠。

（6）检查冷却系统，确认冷却液充足，散热器无堵塞。

（7）检查照明系统，确保灯光正常。

（8）检查安全防护装置，如限位器、防护罩等是否完好。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应平整、无障碍物，确保综掘机能够正常行驶和作业。

（2）根据作业内容，设置警示标志，提醒人员注意安全。

（3）确保作业区域通风良好，无有害气体超标。

（4）检查作业区域周边的支护情况，确保稳定可靠。

（5）对作业区域进行清扫，清除杂物，防止影响作业。

（6）检查作业区域内的通讯设备，确保通讯畅通。

（7）根据需要，设置安全通道，方便人员疏散。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动综掘机前，先检查所有仪表和设备状态，确认无误后，启动发动机。

（2）缓慢加速，待发动机稳定后，进行液压系统压力测试，确保各部件工作正常。

（3）按照作业计划，调整综掘机的行走速度和方向，确保平稳移动。

（4）进行切割作业时，先进行预切割，再进行主切割，逐步推进。

（5）切割过程中，根据岩层硬度调整切割速度，避免因速度过快造成设备损坏。

（6）作业完成后，进行清理工作，清理切割面，检查设备状态。

（7）关闭发动机，进行日常维护保养，为下次作业做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在切割软岩或松散岩层时，需降低切割速度，防止岩层脱落。

（2）在切割硬岩时，需提前预热，减少切割过程中的摩擦热量。

（3）在切割断面边缘时，需减小切割深度，防止设备倾斜或损坏。

（4）在穿越断层或软弱夹层时，需降低切割速度，加强支护。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现故障时，立即停止作业，断开电源，防止事故扩大。

（2）检查液压系统泄漏，发现泄漏时，关闭液压泵，查找泄漏原因并修复。

（3）电气系统出现异常，立即断开电源，查找故障点并修复。

（4）遇到岩层破碎、滑坡等异常情况，立即停止作业，采取应急措施，如加固支护、撤离人员等。

（5）在紧急情况下，司机应迅速采取有效措施，确保人员和设备安全。

（6）异常情况处理后，经检查确认安全后，方可继续作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）发动机运行时，声音平稳，无异常噪音。

（2）液压系统压力稳定，油液温度在正常范围内。

（3）传动系统无异常振动，链条或齿轮无严重磨损。

（4）制动系统灵敏，无卡滞现象。

（5）冷却系统工作正常，散热器无堵塞，冷却液温度适宜。

（6）电气系统指示灯正常，无异常闪烁或报警。

（7）行走和切割速度平稳，无剧烈波动。

2.典型故障现象：

（1）发动机过热，可能由于冷却系统故障或负载过重。

（2）液压系统压力异常，可能是泄漏、油泵故障或系统堵塞。

（3）传动系统振动加剧，可能是链条或齿轮磨损严重。

（4）制动系统失灵，可能是制动器磨损或液压系统问题。

（5）电气系统出现火花或烟雾，可能是线路短路或绝缘损坏。

3.状态监测的操作要求：

（1）司机应定期检查设备各系统的运行状态，如发动机、液压、电气等。

（2）使用仪表和传感器监测关键参数，如压力、温度、电流等。

（3）记录设备运行数据，包括运行时间、工作负荷、故障记录等。

（4）发现异常现象时，应立即停止设备运行，进行初步诊断。

（5）根据监测数据，分析故障原因，采取相应措施进行处理。

（6）定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。