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选煤干燥工工艺操作规程

文件名称：选煤干燥工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于选煤厂干燥工岗位的操作管理。操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项安全操作规程，确保人身及设备安全。规程要求操作人员具备一定的专业知识，具备良好的工作责任心，确保生产过程的顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合岗位要求的防护用品，包括工作服、安全帽、防尘口罩、防护手套、防护眼镜等，确保在操作过程中能够有效防止灰尘、高温等危害。

2.设备检查：

a.检查干燥机、输送带、风机等主要设备的启动按钮、紧急停止按钮是否正常，操作面板指示灯是否完好。

b.检查设备外观有无损坏、腐蚀现象，紧固件是否牢固。

c.检查电机、轴承等转动部件是否有异常声音，油位是否在规定范围内。

d.检查设备内部是否有积灰、积渣，清理干净。

3.环境检查：

a.检查工作场所的通风情况，确保空气流通，避免有害气体积聚。

b.检查地面是否平整，防止滑倒事故。

c.检查消防器材是否在有效期内，并放置在明显位置。

4.工艺参数确认：

a.根据生产任务和设备性能，调整干燥机的温度、湿度等工艺参数。

b.检查煤炭水分、粒度等指标是否符合要求。

5.资料查阅：

a.阅读设备操作手册，了解设备性能和操作步骤。

b.查阅相关安全操作规程，确保操作过程中的安全。

6.人员沟通：

a.与班组长或其他操作人员沟通，了解当班生产任务和注意事项。

b.向相关人员汇报设备检查情况，确保信息畅通。

7.设备试运行：

a.在正式操作前，进行设备空载试运行，检查设备运行是否正常。

b.如发现异常情况，及时调整或停机检查。

8.安全培训：

a.参加定期举办的安全培训，提高安全意识。

b.遇到特殊情况，及时向班组长或安全员汇报。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照设备操作规程，依次开启通风系统、给料系统、干燥系统等。

b.调整干燥机温度、湿度等工艺参数至设定值。

c.开启输送带，逐步增加给料量，确保煤炭均匀进入干燥机。

d.观察干燥机运行状态，确保干燥效果达到预期。

e.定期检查设备运行情况，调整参数，确保生产稳定。

f.操作完毕后，依次关闭设备，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全位置，使用遥控器或手动操作按钮进行设备控制。

b.严格遵循一人一机原则，不得擅自操作他人设备。

c.操作过程中，密切关注设备运行参数，如发现异常，立即采取措施。

d.操作人员应熟悉设备操作流程，确保操作熟练、准确。

3.异常处置：

a.若发现设备故障，立即停止操作，切断电源，报告班组长或设备维修人员。

b.如遇紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，并迅速撤离现场。

c.操作过程中，如发现煤炭水分、粒度等指标不符合要求，应立即通知相关部门进行调整。

d.若发现设备运行异常，如温度过高、振动过大等，应立即停止操作，检查原因，排除故障。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括设备运行参数、异常情况、处理措施等。

b.定期检查记录，确保信息完整、准确。

5.交接班：

a.交班人员应向接班人员详细说明设备运行状态、异常情况及处理措施。

b.接班人员应认真听取交班内容，确认无误后方可接班。

6.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位。

b.严禁酒后、疲劳上岗。

c.严禁无关人员进入操作区域。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.干燥机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度、湿度等工艺参数在设定范围内，且稳定无波动。

c.输送带运行顺畅，煤炭输送均匀，无堵塞现象。

d.电机运行温度正常，轴承温度在规定范围内。

e.风机运行正常，无异常噪音，出风量符合要求。

f.电气控制系统工作正常，所有指示灯显示准确。

2.异常现象识别：

a.设备振动或噪音异常，可能是轴承磨损、联轴器松动或基础不稳固等原因。

b.温度、湿度参数波动较大，可能是控制回路故障或传感器失灵。

c.输送带跑偏、堵塞或煤炭堆积，可能是输送带张力不均、滚筒磨损或煤炭粒度不均匀。

d.电机温度异常升高，可能是冷却系统故障、负载过大或电机故障。

e.风机出风量减小或风向异常，可能是风机叶片损坏、叶轮卡住或风道堵塞。

f.电气控制系统出现故障，如指示灯不亮、按钮失灵等。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有异常磨损、损坏或泄漏。

b.听觉检查：通过听觉识别设备运行时