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公司轧管工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司轧管工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事轧管工作的人员。适用于轧管车间内轧管作业、设备操作和维护保养等环节。规程要求员工必须遵守国家相关法律法规和公司内部规定，确保职业健康、安全和环保。所有操作人员必须接受专门培训，掌握安全操作技能，严格执行各项安全措施。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

操作人员必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽体完好无损。

-防护眼镜：作业时佩戴防护眼镜，防止金属碎片伤害眼睛。

-防尘口罩：在粉尘较大的环境中作业时，必须佩戴防尘口罩。

-防护手套：操作机械时，佩戴适合的防护手套，防止手部受伤。

-防护服：穿着耐高温、耐磨损的防护服，减少工作过程中的皮肤损伤。

2.设备启机前的检查

-检查设备外观：确保设备无损坏、无松动，外观整洁。

-检查润滑系统：确认润滑系统正常，油位充足，无泄漏。

-检查电气系统：检查电气线路无破损，接地良好，开关操作灵活。

-检查液压系统：液压油位正常，无泄漏，油质清澈。

-检查安全装置：确保安全防护装置如紧急停止按钮、限位开关等处于良好状态。

-检查传动装置：检查传动带、齿轮等传动部件无磨损，紧固件无松动。

3.作业区域准备

-清理作业区域：确保作业区域无杂物、无油污，地面平整。

-检查警示标志：确认警示标志清晰可见，安全通道畅通无阻。

-检查消防设施：确保消防器材齐全、有效，消防通道畅通。

-检查通风系统：确保通风系统运行正常，空气流通。

-检查应急物资：确认急救箱、砂土、消防器材等应急物资到位。

-检查个人防护：确保所有操作人员都已穿戴好个人防护用具。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

-开启设备前，先进行设备外观检查，确认无异常。

-按照设备操作手册的顺序开启电源，启动设备。

-设备启动后，进行空载运行，观察设备运行是否平稳。

-确认设备运行正常后，按顺序加载原材料。

-加载完毕，启动轧管程序，开始轧制过程。

-轧制过程中，密切监控设备运行状态，注意观察轧制效果。

-轧制结束后，关闭设备，进行清理和维护。

2.特殊工序操作规范

-高温轧制：确保设备冷却系统运行正常，操作人员需穿戴高温防护服。

-紧急停车：遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源。

-设备维护：定期对设备进行维护保养，包括润滑、清洁和更换易损件。

3.异常工况处理方法

-设备故障：立即停止设备，切断电源，启动应急预案，通知维修人员。

-环境异常：如发现烟雾、异味等异常情况，立即撤离现场，启动应急预案。

-人员伤害：发现人员受伤，立即停止设备，启动应急预案，进行急救。

-轧制异常：如发现轧制效果不符合要求，立即停止设备，分析原因，调整工艺参数。

-紧急情况：如遇火灾、地震等紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

在操作过程中，所有人员必须严格按照规程执行，不得擅自更改操作步骤，遇到任何异常情况应立即上报并采取相应措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-速度：设备运行速度应稳定在规定范围内，不得过高或过低。

-温度：设备运行时，关键部件的温度应控制在规定范围内，避免过热。

-压力：液压系统压力应稳定，不得出现异常波动。

-噪音：设备运行时噪音应控制在规定水平，异常噪音可能预示着故障。

-润滑油：润滑油温度应在正常范围内，且油质清澈，无杂质。

-电流：设备运行时电流应稳定，异常电流可能表明设备负载不均或存在故障。

2.典型故障现象

-异常噪音：设备运行时出现不正常的噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

-振动加剧：设备振动超过正常范围，可能是设备安装不稳定或存在松动部件。

-温度过高：设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或润滑不足。

-电流异常：设备运行时电流异常，可能是电机故障或电路问题。

-轧制效果不良：产品尺寸、形状或表面质量不符合要求，可能是设备调整不当或原材料问题。

3.状态监测的操作要求

-定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，包括外观、温度、噪音等。

-数据记录：记录设备运行参数，如速度、压力、电流等，以便分析设备状态。

-故障预警：设备出现异常时应立即停止运行，进行初步检查，必要时通知维修人员。

-维护保养：按照设备维护计划进行定期维护，确保设备处于良好状态。

-应急处理：熟悉设备故障应急处理流程，能够在紧急情况下迅速采取措施。

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