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公司煤层气加压工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司煤层气加压工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司从事煤层气加压工作的所有员工。在煤层气加压站操作过程中，必须严格遵守本规程，以确保操作人员的人身安全和设备设施的正常运行。规程内容涉及设备操作、维护保养、安全防护、应急处置等方面，旨在提高员工安全意识，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

（1）操作人员须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜和防静电手套，进入加压站作业。

（2）根据操作需求，正确穿戴防静电服，防止静电火花引发爆炸。

（3）操作前应检查防护用具的完好性，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查

（1）检查设备外观，确保无漏油、漏气、漏电现象。

（2）检查加压站内所有电气设备，确保电路、线路连接正常，绝缘良好。

（3）检查安全阀、压力表、流量计等仪表是否正常工作，确保读数准确。

（4）检查设备管道、阀门、法兰等连接处，确保无泄漏。

（5）检查冷却水系统、润滑系统，确保设备运行所需的冷却和润滑条件。

3.作业区域准备

（1）作业前，对加压站内进行清扫，确保地面干净整洁，无油污、积水等。

（2）检查加压站内通风情况，确保空气流通，避免有害气体积聚。

（3）设置警示标志，如“禁止烟火”、“高压危险”等，提醒作业人员注意安全。

（4）检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能迅速撤离。

（5）检查应急设备，如消防器材、灭火器等，确保其完好可用。

注意事项：

（1）操作人员必须经过专业培训，熟练掌握操作技能和安全知识。

（2）操作过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常情况，立即停止操作，报告上级处理。

（3）操作人员应遵循“一人一岗”的原则，不得擅自离岗，确保操作安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

（1）启动前，先开启通风系统，确保操作区域空气流通。

（2）按照设备启动顺序，依次开启电源、辅助设备，检查设备各部件运行是否正常。

（3）启动主设备，调整压力至正常工作范围，观察压力表、流量计等仪表读数。

（4）根据工艺要求，控制加压过程，确保煤层气加压平稳、均匀。

（5）设备运行过程中，定期检查设备运行状态，发现问题及时处理。

（6）设备停机时，先关闭主设备，然后关闭辅助设备，最后关闭电源。

2.特殊工序操作规范

（1）对于含有易燃易爆物质的煤层气，操作过程中应严格控制温度、压力，避免超温超压。

（2）在加压过程中，如发现设备振动、噪音异常，应立即停机检查，排除故障。

（3）在更换设备部件或进行维修时，必须切断电源，确保安全。

3.异常工况处理方法

（1）设备压力异常升高时，应立即停止操作，检查原因，如为设备故障，应立即停机维修。

（2）设备发生泄漏时，应立即切断泄漏源，使用灭火器等消防设备进行灭火，同时报警并撤离现场。

（3）设备出现火灾时，立即启动应急预案，使用灭火器、消防栓等消防设备进行灭火，并报警求援。

（4）设备发生人员伤害事故时，立即进行现场急救，同时报警并撤离现场，等待专业救援。

注意事项：

（1）操作人员应熟悉设备操作规程和异常工况处理方法，确保在紧急情况下能够迅速应对。

（2）操作过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常情况，应立即采取相应措施。

（3）非操作人员不得擅自操作设备，避免发生意外事故。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

（1）压力：煤层气加压过程中，压力应在设备设计压力范围内，通常为0.5-2.0MPa。

（2）温度：设备运行时，温度应在设备允许的工作温度范围内，一般为40-80℃。

（3）流量：根据加压站的设计和实际需求，流量应稳定在规定的范围内。

（4）振动和噪音：设备运行时，振动和噪音应在设备技术参数规定的正常范围内。

（5）液位：液位控制系统应保持液位在安全工作范围内，避免过高或过低。

2.典型故障现象

（1）压力异常：压力过高可能由于阀门故障、安全阀失灵等原因引起；压力过低可能由于泵故障、管道泄漏等原因引起。

（2）温度异常：温度过高可能是由于设备过载、冷却系统故障等原因；温度过低可能是由于冷却系统失效、设备冷却不足等原因。

（3）流量不稳定：流量波动可能是由于泵效率降低、管道堵塞、阀门调节不当等原因。

（4）振动和噪音过大：可能是由于轴承磨损、设备不平衡、基础不稳定等原因。

（5）液位异常：液位过高可能引起设备损坏，液位过低可能影响正常工作。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应定期检查仪表读数，确保压力、温度、流量等参数在正常范围内。

（2）使用专业工具