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碳酸锂蒸发工岗位现场作业操作规程

文件名称：碳酸锂蒸发工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于碳酸锂蒸发工岗位现场作业，旨在确保操作人员安全、高效地完成碳酸锂蒸发任务，提高生产效率，保证产品质量。通过规范操作流程，降低事故风险，确保员工身心健康。规程包括蒸发设备的操作、维护、安全注意事项等，对提高碳酸锂蒸发工艺水平具有重要意义。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等，确保在操作过程中防护到位。

2.设备检查：启动蒸发设备前，应对设备进行全面检查，包括但不限于蒸发器、管道、阀门、仪表等，确保设备运行正常，无漏液、漏气、漏电现象。

3.环境要求：操作现场应保持通风良好，温度适宜，地面干燥。如遇高温、高湿、有毒有害气体等恶劣环境，应采取相应的防护措施。

4.物料准备：检查碳酸锂原料的质量，确保原料符合生产要求。准备足够的蒸发剂、添加剂等辅助材料，并放置在指定位置。

5.工具准备：准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，以便在操作过程中进行必要的维护和调整。

6.人员准备：操作人员需经过专业培训，熟悉蒸发设备的操作规程和安全注意事项，并取得相应岗位的操作资格。

7.应急准备：设置紧急停机按钮和报警装置，确保在发生异常情况时能迅速切断电源，防止事故扩大。

8.环境监测：定期对操作现场进行环境监测，确保空气质量、噪音等符合国家标准，保障操作人员健康。

三、操作步骤

1.启动设备：打开蒸发设备电源，确保所有仪表正常工作，启动循环水泵，检查管道系统是否有泄漏。

2.加热：根据工艺要求设定加热温度，缓慢升温至预定温度，避免温度骤变导致设备损坏。

3.加料：按照物料配比，将碳酸锂原料均匀加入蒸发器中，注意控制加料速度，防止原料过载。

4.蒸发：开启蒸发器，使碳酸锂在加热过程中逐渐蒸发，同时进行搅拌，确保物料均匀受热。

5.控制蒸发量：根据蒸发速度和目标产量，适时调整加热功率和搅拌速度，保持蒸发稳定。

6.冷却：蒸发完成后，关闭加热电源，开启冷却系统，使蒸发后的溶液快速冷却至室温。

7.结晶：将冷却后的溶液进行结晶处理，收集晶体，注意结晶过程中避免溶液过饱和。

8.清洗：操作结束后，对蒸发器进行清洗，去除残留的碳酸锂和杂质，确保设备下次使用时清洁。

9.关闭设备：关闭所有设备电源，清理现场，确保所有操作步骤完成后无安全隐患。

10.记录：详细记录操作过程中的关键数据，如温度、压力、产量等，以便后续分析和改进。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-温度、压力等仪表读数稳定，符合工艺要求。

-加热器、蒸发器、冷却系统等部件运行正常，无泄漏现象。

-传动系统无异常磨损，轴承润滑良好。

-电气系统无短路、过载等故障，设备控制系统响应迅速。

-操作界面显示正常，所有警告和报警系统处于待命状态。

-通风系统有效，现场空气质量符合安全标准。

2.异常状态：

-设备运行中出现异常噪音、振动或异味。

-温度、压力等仪表读数波动大，超出正常范围。

-发现设备部件有泄漏、磨损或损坏。

-传动系统出现异常磨损，轴承温度过高。

-电气系统出现短路、过载或其他故障。

-操作界面显示异常，警告或报警系统频繁触发。

-通风系统失效，现场空气质量下降，存在安全隐患。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保设备恢复正常后再继续作业。同时，应记录异常情况，分析原因，并采取预防措施，避免类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对蒸发器进出口、加热器和冷却系统进行定期温度测试，确保温度控制准确。

-压力测试：使用压力表检查管道和容器压力，确保在正常工作范围内。

-流量测试：通过流量计监测原料和溶剂的流量，确保物料输送均匀。

-结晶效果测试：定期取样分析结晶质量，检查晶体的纯度和颗粒大小。

-设备振动测试：使用振动分析仪检查设备运行时的振动情况，预防潜在的机械故障。

-安全保护测试：定期检查安全保护装置，如紧急停机按钮、限位开关等，确保其有效性。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，调整加热功率或冷却系统的运行参数，使温度保持在设定范围内。

-压力调整：若压力超出正常范围，检查并调整阀门开度，恢复至正常值。

-流量调整：通过调整泵的转速或阀门的开闭程度，控制原料和溶剂的流量。

-结晶调整：根据结晶效果测试结果，调整结晶条件，如冷却速度、搅拌速度等。