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公司方便面制作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司方便面制作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司方便面生产线上所有制作工岗位，旨在确保员工在方便面制作过程中的职业健康、安全和环保。规程要求所有操作人员必须严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，保障自身及他人安全，保护环境，确保生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入生产区域前，必须穿戴公司统一配发的防护用品，包括工作服、工作帽、防尘口罩、防护手套、防滑鞋等。工作服应保持整洁，不得破损，长发需束起戴在工作帽内。佩戴防护口罩时，确保其密封性，防止粉尘吸入。

2.设备状态检查要点：

在操作前，必须对所使用的设备进行检查，确保其处于正常工作状态。检查内容包括：

-设备外观是否有破损、裂纹等异常情况；

-传动带、链条等运动部件是否有松动；

-电气线路是否完好，无裸露部分；

-安全防护装置是否齐全有效；

-设备冷却系统是否正常工作。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气清新，无有害气体；

-作业地面清洁，无积水、油污等滑倒隐患；

-通道畅通，无障碍物；

-上下班高峰期，注意人员流动，防止拥挤；

-定期进行环境监测，确保符合国家环保标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，启动设备前，应检查设备各部分是否正常，确认安全防护装置有效。

-按照设备操作手册进行操作，启动设备，调整至设定的工作速度和温度。

-监控设备运行状态，如发现异常声音、异味或温度异常，立即停止设备。

-操作过程中，不得擅自离开工作岗位，如需离开，应先关闭设备，确保安全。

-操作完毕后，关闭设备，进行清洁和保养，确保设备处于良好状态。

2.作业工序流程：

-准备原料，按照配方准确称量，确保原料质量。

-将原料投入生产线，按照工序进行混合、挤压、熟化、切断等操作。

-对产品进行质量检查，剔除不合格品。

-将合格产品进行包装，确保包装整洁、无污染。

3.特定操作技术规范：

-混合过程中，应保持均匀混合，避免原料结块。

-挤压时，压力应适中，防止产品变形或破碎。

-熟化过程需控制好温度和时间，确保产品熟化均匀。

4.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，报告班长或设备维护人员。

-出现产品不合格，立即隔离不合格品，查找原因并改进。

-遇紧急情况，立即采取紧急停机措施，确保人员安全。

-所有异常情况处理完毕后，详细记录，总结经验教训。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-传动带、链条等运动部件运行顺畅，无异常磨损；

-电气系统工作正常，无过载、短路等异常现象；

-安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等；

-设备冷却系统运行良好，无过热现象；

-生产线各环节工作协调，产品合格率符合标准。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现异常振动，可能是因为轴承磨损、安装不当或基础不稳；

-设备噪音过大，可能是轴承或齿轮磨损严重，或润滑不良；

-传动带或链条松动，可能导致设备运行不稳定或损坏；

-电气系统故障，可能表现为设备无法启动、过载保护动作等；

-冷却系统故障，可能导致设备过热，影响产品质量。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观、运行状态和温度；

-使用听诊器、温度计等工具，检测设备运行时的声音和温度；

-观察生产线的运行情况，如产品外观、尺寸等，判断设备是否正常工作；

-利用设备自带的监控系统和报警系统，实时监控设备状态；

-记录设备运行数据，分析设备运行趋势，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检查设备的温度、压力、电流等参数，确保其符合设定标准；

-监测设备的振动水平，确保在正常范围内；

-检查设备的工作速度和精度，确保与工艺要求一致；

-评估设备的润滑状况，确保润滑系统正常工作；

-检查设备的电气系统，确保无过载、短路等安全隐患。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备的各项参数进行微调，如调整压力、温度、速度等；

-调整设备的传动带张紧度，确保设备平稳运行；

-更换磨损的零部件，如轴承、齿轮等；

-检查并修复电气线路，确保电气系统稳定可靠。

3.不同工况下的处理方案：

-当设备在高温环境下运行时，应加强冷却系统的监控和维护；

-在高负荷工况下，注意设备过载保护，避免设备损坏；

-遇到设备