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纺粘针刺非织造布制作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：纺粘针刺非织造布制作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于纺粘针刺非织造布生产过程中的制作工岗位。目的在于确保生产过程中的职业健康与安全，防止事故发生，保障员工身体健康，提高生产效率。规程明确了操作流程、安全措施、防护用品的使用以及应急预案等内容，以规范生产操作，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，员工必须穿戴符合规定的个人防护用品，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、工作服、手套、安全帽等，以防止粉尘、锐器等对身体的伤害。

2.设备检查：操作前，必须对纺粘机、针刺机等关键设备进行彻底检查，确保设备运行正常，无故障。检查内容包括但不限于设备外观、电气系统、润滑系统、冷却系统等。

3.环境要求：工作场所应保持整洁，通风良好，温度和湿度适宜。操作区域应定期进行清洁，防止粉尘积累。同时，应确保电气线路安全，无漏电现象。

4.安全标志：操作区域应设置明显的安全警示标志，如“小心触电”、“禁止靠近”等，提醒员工注意安全。

5.操作培训：新员工或岗位变动员工必须接受相关培训，熟悉设备操作规程、安全操作规程和应急预案，经考核合格后方可上岗。

6.工具准备：操作前，应准备好所有必要的工具和材料，确保生产过程顺利进行。

7.应急准备：操作前，应检查应急设备是否完好，如灭火器、急救箱等，确保在紧急情况下能够迅速使用。

8.环保要求：操作前，应检查环保设施是否正常运行，确保生产过程中产生的废气和废水得到有效处理。

9.预防性维护：操作前，应对设备进行预防性维护，减少设备故障和意外事故的发生。

10.遵守规定：操作前，必须了解并遵守国家相关法律法规和本公司的规章制度，确保生产安全。

三、操作步骤

1.设备启动：首先打开总电源，依次启动纺粘机和针刺机。注意观察设备启动过程中的指示灯和警报声，确保设备正常运行。

2.调整速度：根据生产要求，调整纺粘机和针刺机的速度。调整过程中需缓慢进行，避免设备震动过大。

3.加料：将原料按照规定的比例加入喂料系统中，确保原料均匀输送。

4.纺丝：观察纺丝过程，确保纤维丝均匀且不断裂，调整纺丝参数以保证产品质量。

5.针刺过程：启动针刺机，根据产品规格调整针刺深度和频率，确保纤维层结构均匀。

6.粘合处理：在针刺完成后，对纤维层进行粘合处理，以提高产品的强度和稳定性。

7.检查质量：定期检查非织造布的质量，如纤维分布、针刺密度、厚度等，确保产品符合标准。

8.清洁设备：操作结束后，关闭设备，清理设备上的纤维残留，防止设备腐蚀。

9.安全检查：操作过程中，应不断检查安全防护装置是否正常，如有异常立即停止操作，排除故障。

10.记录维护：记录设备运行情况、故障排除、维护保养等信息，为设备维护提供依据。

11.紧急停机：遇紧急情况，立即按下紧急停机按钮，确保人员和设备安全。

12.安全撤离：操作结束后，员工应按照规定路线撤离现场，不得擅自留恋或进行无关活动。

四、设备状态

在纺粘针刺非织造布制作过程中，设备的状态直接影响产品质量和生产效率。以下是对设备良好和异常状态的详细分析：

1.设备良好状态：

-运行平稳：设备在正常工作状态下应无异常振动，运行平稳，无噪音过大。

-速度稳定：纺丝机和针刺机的速度应稳定，无频繁波动。

-温度正常：设备运行过程中，各部位温度应在规定范围内，无过热现象。

-润滑良好：设备润滑系统应正常工作，确保各部件润滑充分，减少磨损。

-控制系统正常：PLC、变频器等控制系统应稳定工作，无错误提示。

-产品质量符合标准：生产出的非织造布质量稳定，符合规定的各项指标。

2.设备异常状态：

-振动过大：设备出现振动过大，可能由于轴承磨损、紧固件松动等原因导致。

-噪音异常：设备运行中噪音过大，可能是轴承损坏、齿轮磨损等。

-速度波动：设备速度频繁波动，可能是变频器故障、传感器异常等。

-温度过高：设备温度异常升高，可能是冷却系统故障、电机过载等。

-润滑不良：设备润滑不足或润滑不当，导致部件磨损加剧。

-控制系统故障：PLC、变频器等控制系统出现故障，可能导致设备无法正常运行。

-产品质量问题：生产出的非织造布质量不稳定，可能由于设备状态不良或操作失误。

在设备出现异常状态时，应立即停止设备运行，进行故障排查和维修，确保设备恢复到良好状态后再继续生产。同时，应加强日常维护保养，预防设备故障，提高生产效率。

五、测试与调整

1.测试方法：

-产品厚度测试：使用厚度计对非织造布