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化工吸收工岗位现场作业操作规程

文件名称：化工吸收工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于化工吸收工岗位现场作业。目的在于确保吸收作业安全、高效进行，降低事故风险，保障员工生命财产安全，提高产品质量。规程明确了操作流程、安全措施及应急处理方法，对吸收工岗位作业提供标准化指导。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括防尘口罩、防化学品手套、安全帽、防护眼镜、耳塞等。根据作业环境，可能还需配备防静电服、防化学品渗透服等。

2.设备检查：

-检查吸收塔、管道、阀门等设备是否完好，无泄漏、损坏现象。

-确认所有电气设备绝缘良好，无裸露电线或带电部件。

-检查安全附件如安全阀、压力表等是否在有效期内，灵敏可靠。

-确保所有设备均已启动自检程序，无异常报警。

3.环境要求：

-作业现场应保持清洁，无积水、油污等，地面防滑。

-通风良好，确保空气中无有害气体浓度超标。

-检查现场照明是否充足，应急照明设备处于良好状态。

-检查消防设施是否齐全，灭火器等消防设备在有效期内。

4.操作人员准备：

-操作人员应熟悉本规程及操作设备的技术参数和操作方法。

-了解并掌握应急处理程序，确保在紧急情况下能迅速、正确地采取措施。

-确保操作人员身体状况良好，无影响操作的疾病。

在所有准备工作完成后，方可进行吸收工岗位的操作。

三、操作步骤

1.启动系统：首先检查设备状态，确认一切正常后，按顺序启动泵、压缩机等主要设备，确保设备运行平稳。

2.添加吸收剂：根据生产需要，通过计量系统准确添加吸收剂到吸收塔中，注意控制加料速度，防止吸收剂过量或不足。

3.控制流量：调整进料和出料阀门，保持系统流量在最佳范围内，确保吸收效率。

4.调节压力：根据吸收塔的压力变化，适时调整操作压力，避免超压运行。

5.监测温度：密切监控吸收塔进出口温度，确保在适宜的温度范围内进行吸收操作。

6.检查气体成分：通过在线分析仪器实时监测气体成分，确保吸收效果符合要求。

7.定期清洗：根据吸收塔运行情况，定期进行清洗维护，防止杂质积累影响吸收效果。

8.故障处理：若发现设备故障或异常情况，应立即停止相关设备，按照应急预案进行处置。

关键点：

-吸收剂的准确添加是保证吸收效果的关键。

-流量和压力的精确控制对于保证系统稳定运行至关重要。

-气体成分的实时监测能及时发现问题，避免生产事故。

-故障处理的及时性和正确性对保障安全生产有直接影响。

四、设备状态

操作中，设备的状态分为良好和异常两种情况。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.压力、温度等参数在设定范围内，波动幅度小。

3.仪表读数准确，指示灯显示正常。

4.管道、阀门无泄漏，设备表面无油污、锈蚀。

5.电机、泵等转动部件运行无卡阻，润滑油充足。

6.吸收剂添加量、气体成分等符合生产要求。

异常状态：

1.设备出现振动、噪音过大，可能存在机械故障。

2.压力、温度等参数超出设定范围，波动剧烈。

3.仪表读数异常，指示灯出现故障或报警信号。

4.管道、阀门泄漏，设备表面有油污、锈蚀。

5.电机、泵等转动部件运行有卡阻，润滑油不足或变质。

6.吸收剂添加量、气体成分不符合生产要求，影响吸收效果。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止设备运行，进行排查和维修。对于轻微的异常，可现场处理；对于严重异常，应报告上级，并按照应急预案进行处理。设备维护保养应定期进行，以确保设备始终处于良好状态，保证生产安全与效率。

五、测试与调整

1.测试方法：

-吸收塔效率测试：通过分析进出气体成分，计算吸收效率，确保吸收效果达到设计要求。

-设备泄漏检测：使用气体检测仪或肥皂水检查管道、阀门等部位，确保无泄漏。

-压力和温度测试：使用压力表和温度计，定期检查设备运行压力和温度，确保在安全范围内。

-流量测试：使用流量计，监测系统流量是否符合设计要求。

2.调整程序：

-吸收剂添加量调整：根据吸收塔效率测试结果，适量调整吸收剂添加量，优化吸收效果。

-流量调整：根据流量测试结果，调整进料和出料阀门，确保系统流量稳定。

-压力和温度调整：若发现压力或温度异常，调整相关阀门或控制设备，恢复至正常范围。

-设备泄漏处理：发现泄漏后，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，然后进行修复。

-仪表校准：定期对压力表、温度计等仪表进行校准，确保读数准确。

3.调整注意事项：

-调整过程中应缓慢进行，避免对设备