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工艺染织品制作工标准化操作规程

文件名称：工艺染织品制作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于工艺染织品制作过程中的所有操作环节。规程旨在确保操作人员的人身安全和健康，提高生产效率，保障产品质量。操作人员应严格遵守本规程，熟悉相关安全知识和操作技能，保持工作环境整洁有序。规程包括但不限于原料处理、染色、印花、定型、检验等环节，确保工艺染织品制作过程的安全、规范和高效。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应穿戴符合岗位要求的防护服、防护手套、防护眼镜等个人防护装备。

b.操作人员应接受必要的健康检查，确保身体状况适宜进行染织品制作工作。

c.操作人员应接受专业培训，熟悉本规程及相关安全操作知识。

2.设备准备：

a.检查设备是否处于良好状态，包括机器、输送带、染缸、烘干机等。

b.确认设备开关、按钮等操作部件是否完好，无松动现象。

c.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少设备磨损。

d.对设备进行必要的清洁和消毒，防止交叉污染。

3.原料准备：

a.检查原料质量，确保符合生产要求。

b.根据生产配方，准确称量原料，避免误差。

c.将原料存放于干燥通风处，防止受潮、变质。

4.环境检查：

a.确保车间内通风良好，保持空气新鲜。

b.检查照明设施是否正常，确保操作人员视线清晰。

c.检查地面是否平整，无积水、杂物，防止滑倒事故。

d.检查消防设施、安全通道是否畅通，确保紧急情况下人员疏散。

5.工艺参数设置：

a.根据工艺要求，设置染料、助剂、温度、压力等参数。

b.确保工艺参数符合生产要求，避免影响产品质量。

6.安全检查：

a.检查电气线路、设备接地是否良好，防止漏电事故。

b.检查设备防护罩、安全防护装置是否完好，防止人员触电、机械伤害。

c.检查车间内易燃易爆物品存放是否符合规定，防止火灾事故。

7.其他准备：

a.检查操作台面、工具架等是否整齐，便于操作。

b.确保工作区域清洁，无障碍物。

c.准备好必要的辅助工具和材料，如剪刀、尺子、量杯等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保设备运行正常，无异常情况。

b.按照工艺要求，准备好染料、助剂等原料，并准确称量。

c.将原料加入染缸，根据工艺参数进行混合，确保染料均匀分布。

d.将准备好的织物放入染缸，按照工艺要求进行染色或印花。

e.染色或印花完成后，将织物取出，进行清洗和固色处理。

f.将清洗后的织物放入烘干机，按照设定温度和时间进行烘干。

g.烘干完成后，对织物进行冷却处理，防止热应力。

h.最后进行质量检验，确保产品符合标准要求。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规定路线进行操作，避免交叉作业。

b.操作过程中，保持专注，不得分心，确保操作准确。

c.使用设备时，按照操作规程进行，不得擅自更改设备设置。

d.在进行清洗、固色等操作时，注意废水、废气的排放，防止环境污染。

e.操作过程中，如发现设备故障或异常情况，应立即停止操作，报告上级处理。

3.异常处置：

a.若发生织物损坏、染色不均匀等质量问题，应立即停止操作，分析原因，采取措施纠正。

b.若发生设备故障，应立即切断电源，防止事故扩大，同时报告维修人员。

c.若发生人员受伤，应立即停止操作，进行现场急救，并报告上级处理。

d.若发生火灾、泄漏等紧急情况，应立即启动应急预案，疏散人员，并报告消防部门。

e.所有异常情况均应详细记录，以便后续分析和改进。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，注意避免与高温、高压设备接触，防止烫伤、高压伤害。

b.使用化学品时，注意个人防护，避免吸入有害气体或接触皮肤。

c.操作机械时，注意安全防护装置的使用，防止机械伤害。

d.严格遵守操作规程，不得擅自更改操作步骤或方法。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电气系统工作正常，无跳闸、短路现象。

c.润滑系统正常，油压、油温在规定范围内。

d.气压系统稳定，压力值符合工艺要求。

e.染色、印花等工艺参数在设定范围内，无异常波动。

f.传动带、链条等运动部件运行顺畅，无卡滞现象。

g.排放系统正常，无有害气体泄漏。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能存在机械故障。

b.电气系统出现火花、烟雾，可能存在电气故障。

c.润滑系统油压、油温异常，可能存在润滑不足或过热。

d.气压系统压力波动大，可能存在泄漏或调节不当。