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施工现场污水处理监理方案

一、方案目标与定位

（一）核心目标

以“全流程控达标、全维度防污染”为核心，解决污水监理“收集不规范、处理不达标、排放不合规”问题，实现三项目标：

构建“收集系统-处理过程-排放监测”全流程监理体系，污水收集率100%，处理达标率≥98%，排放合规率100%（符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》《污水综合排放标准》）；

建立“责任到岗-过程留痕-数据验证”管理闭环，处理设施故障整改周期≤24小时，超标问题处置周期≤48小时；

推动监理从“被动检测”向“主动防控”转型，杜绝施工污水污染周边土壤、水体，保障项目环保合规性，降低环境处罚风险。

（二）方案定位

专项环保监理方案，适用于房建、市政、公路等施工现场（含生活区、施工区污水），定位“施工现场污水处理质量与合规性管控核心依据”。管理上，明确建设、监理、施工、第三方检测四方职责；技术上，融合标准量化、过程监督、数据验证，替代“经验监理+粗放检测”模式，适配中小型（日污水量≤50m3）、大型（日污水量＞50m3）及特殊水质项目（如含油污水、混凝土冲洗污水）。

二、方案内容体系

（一）全流程监理模块

预处理阶段监理

收集系统检查：核查污水收集管网（施工区雨水、污水是否分流，管网坡度≥3‰，无堵塞渗漏）、集水池（容积匹配日污水量，设液位报警装置），确保“分类收集、无混流、无外溢”；

预处理设施监理：针对不同污水类型监督预处理措施：

施工区污水（混凝土冲洗、基坑降水）：检查沉淀池（三级沉淀，单级池容≥10m3，污泥定期清理），确保悬浮物（SS）去除率≥80%；

生活区污水（餐饮、洗漱）：检查隔油池（餐饮污水必经隔油处理，隔油池容积≥0.5m3/10人）、化粪池（三级化粪池，容积匹配人数，定期清掏）；

含油污水（机械维修）：检查油水分离器（处理效率≥90%，废油集中回收），记录《预处理设施运行检查表》。

处理过程监理

处理设施运行监理：监督污水处理设备（如一体化污水处理设备、MBR膜处理系统）运行状态：

运行参数：核查曝气量（好氧池DO值2-4mg/L）、药剂投加量（PAC投加量50-100mg/L，根据水质调整）、水力停留时间（HRT≥4小时），确保参数符合处理工艺要求；

设备状态：检查水泵、曝气风机、搅拌装置运行稳定性（无异常噪音，电流≤额定值），污泥回流系统（回流比50%-100%），避免“设备故障导致处理中断”；

过程监测监理：每日抽查处理过程水质（进水COD、SS、氨氮浓度，中间池pH值6-9），对异常水质（如COD突然升高）督促施工单位排查原因（如是否混入高浓度污水），及时调整处理参数。

排放与监测监理

排放口监理：检查排放口设置（符合环保部门要求，设标识牌，便于采样监测）、排放方式（禁止直排，需接入市政管网或达标后用于洒水降尘），严禁“私设暗管、超标排放”；

水质监测监理：监督施工单位开展日常自检（每日测pH、SS，每周测COD、氨氮），见证第三方检测（每月1次全指标检测，含重金属、大肠杆菌），核查检测报告（数据是否达标，如COD≤500mg/L、SS≤400mg/L，符合市政管网接入标准）；

回用监理：对处理后回用污水（如洒水降尘、绿化灌溉），核查回用前水质（SS≤20mg/L，pH6-9）、回用管网（与饮用水管网物理隔离，设标识），避免“回用污染”。

污泥与固废监理

污泥处置监理：检查污泥脱水（采用板框压滤机或叠螺机，脱水后污泥含水率≤80%）、暂存（密闭容器暂存，防雨防渗）、处置（交由有资质单位清运，提供转移联单），严禁“随意倾倒、污染土壤”；

药剂与固废监理：核查药剂储存（分类存放，设防腐防渗措施，有安全标识）、废药剂桶处置（交由有资质单位回收），避免“药剂泄漏、固废污染”。

三、实施方式与方法

（一）分阶段实施流程

前期筹备（项目开工前1周）

成立监理小组：监理单位牵头，明确成员职责（环保专业监理工程师负责方案审核与过程监督，监理员负责日常巡检与记录）；

制定监理细则：明确各环节监理频次（收集系统每日巡检、处理设施每日抽查、排放监测每月见证）、检测标准（依据项目环评批复及地方环保要求）、资料归档要求，设计《污水处理监理日志》《水质监测记录表》；

技术交底：审核施工单位污水处理专项方案（含处理工艺、设施参数、应急措施），向施工单位交底监理要求（运行参数控制、监测频次、故障处置流程）。

监理实施（项目施工全周期）

日常巡检：每日巡检收集管网（有无堵塞、渗漏）、预处理设施（沉淀池、隔油池是否需清理）、处理设备（运行状态、参数记录），记录《日常巡检记录表》；

过程监督：关键工序（如药剂投加