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HotWorkingTechnology2015，Vo1．44，No．9

复杂薄壁简体的复合铸型工艺研究

王惠梅，范玉虎，汪勇，巩红涛，王大伟

(中国船舶重工集团公司第十二研究所，陕西兴平713102)

摘要：针对内部质量、表面质量和尺寸精度要求高，内腔复杂、加工难度大的复杂薄壁壳体铸件．研究了一种复合

铸型成形工艺方法。结果表明，这种工艺方法可以实现薄壁筒类铸件复杂内腔的近净成形，复杂型面的公差等级提高至

少2～3等级，表面粗糙度Ra达到6-3～1．6m。

关键词：复合铸型；差压成形；薄壁简体；熔模铸造

DoI：10．14158／j．cnki．1001-3814．2015．09．023

中图分类号：TG249．5文献标识码：A文章编号：1001．3814(2015)09．0080．02

ResearchonCompositeMouldProcessofComplicatedThin-wallCylinder

WGHuimei，Yuhu，WGYong，GONGHongtao，WANGDawei

(CSICNo．12ResearchInstitute，Xingping713102，China)

Abstract：Aimingatthecomplexhtin-walledshellcastingwihthighinternalquality，highsurfacequalityandhighsize

precision，aswellascomplexcaviytnaddifficulttoprocess，acompositemoldformingmehtodwassutdied．Theresultsshow

htathtisprocesscanrealizetheneranetfomringofcomplexinnercaviytforhtin-wallcylindercasting．Thetolernacelevelof

complexsurfacesimprovedatleast2-3levels，andhtesurfaceroughnessRais6．3-1．6“m．

Keywords：compoundmould；differentialpressurefomrnig；htin-walledcylinder；investmentcasting

近年来，人们对复杂薄壁筒体类铸件(曲线型高的复杂薄壁筒体类铸件。

面、多筋多凸台、结构大)的内部质量、表面质量、尺

1结构特点和技术要求

寸精度及重量等提出越来越高要求，因而生产难度

大。目前的铸造成形方法主要集中在重力铸造、低压复杂薄壁筒体的壁厚5～10mm，直径200～

铸造、挤压铸造、离心铸造、熔模精铸、旋压成形、差500mm。内部均匀分布加强筋以及尺寸不等的凸

压成形等。而这些成形方法在制备复杂薄壁筒体类台，材质为颗粒增强铝基复合材料。

零件时，存在各自一定的优势和不足[2]。从铸件结构国内少数企业采用砂型差压铸造工艺生产此类

特点、铸型精度、经济性、可操性以及工艺稳定性等铸件，但是，采用砂型铸造制作铸型，铸件的公差等

方面考虑，对于要求局部精度高、少加工甚至不加工级一般达到CT9~CT12．表面粗糙度一般达到12．5

类铸件，单一铸型已无法满足此类铸件的要求，只能Ixm以上【，难以满足复杂型腔结构件的高尺寸精度

考虑将多种铸型有机结合起来，实现人们对铸件不和表面质量的要求。熔模铸造生产出的铸件尺寸精

同部位不同工艺的要求。