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企业安全生产隐患排查与整改方案

一、指导思想与基本原则

企业安全生产隐患排查与整改工作，应以“安全第一、预防为主、综合治理”的方针为指引，深刻认识到安全生产是企业发展的生命线，是不可逾越的红线和底线。本方案旨在通过系统性、常态化的隐患排查，精准识别潜在风险，采取有效的整改措施，从源头上防范和遏制各类生产安全事故的发生，保障员工生命财产安全，促进企业持续健康发展。

基本原则：

1.全面性原则：排查范围覆盖企业所有生产经营环节、所有部门、所有岗位、所有设备设施及作业人员。

2.系统性原则：建立从隐患识别、评估、报告、整改、验证到归档的完整管理流程。

3.闭环管理原则：确保每个排查出的隐患都有明确的整改责任、整改措施、整改时限，并跟踪落实直至彻底消除。

4.持续改进原则：将隐患排查与整改作为一项长期工作，定期总结经验，完善制度，不断提升安全管理水平。

二、工作目标

1.有效排查并消除事故隐患：通过全面细致的排查，确保各类显性和隐性安全隐患得到及时发现和有效治理，显著降低事故发生概率。

2.提升全员安全意识和技能：通过广泛参与和宣传教育，增强全体员工的安全责任感和自我保护能力。

3.完善安全管理制度和操作规程：结合排查整改过程中发现的问题，修订和完善现有安全管理制度及操作规程，堵塞管理漏洞。

4.遏制各类生产安全事故发生：坚决杜绝重特大事故，有效控制较大事故，减少一般事故，保障企业生产经营活动的顺利进行。

三、排查范围与重点内容

（一）排查范围

企业所有生产区域、办公区域、仓储区域、施工现场、员工宿舍及食堂等；所有生产经营环节，包括设计、采购、生产、储存、运输、销售、检修、废弃处置等；所有从业人员及外来施工作业人员。

（二）重点排查内容

1.生产经营场所及环境：

*厂区布局是否合理，消防通道、安全出口是否畅通，标识是否清晰。

*作业场所采光、通风、温度、湿度是否符合要求，物料堆放是否规范。

*危险化学品储存、使用场所的安全设施是否齐全有效，有无泄漏风险。

*电气线路、配电箱（柜）是否存在老化、破损、私拉乱接等问题。

*特种设备（如起重机械、锅炉、压力容器、电梯等）是否经检验合格并在有效期内，安全附件是否齐全有效。

2.设备设施及特种设备：

*机械设备的安全防护装置是否完好，如防护罩、防护栏、急停按钮等。

*特种设备的日常维护保养、定期检验制度是否落实，运行记录是否完整。

*特种设备操作人员是否持证上岗，是否熟悉操作规程和应急处置措施。

3.工艺流程及操作：

*生产工艺流程是否存在不合理的风险点，是否有优化空间。

*岗位安全操作规程是否健全并有效执行，员工是否严格按规程操作。

*危险性作业（如动火、进入受限空间、高处作业、临时用电等）的审批制度和监护措施是否落实。

4.安全管理及制度：

*安全生产责任制是否层层落实到岗到人，各部门、各岗位安全职责是否明确。

*安全生产管理制度（如培训教育、隐患排查、应急管理、劳动防护用品管理等）是否健全并有效执行。

*安全投入是否足额到位，是否专款专用。

*应急预案是否完善，是否定期组织演练，应急物资是否充足有效。

5.从业人员安全行为：

*员工是否经过三级安全教育培训并考核合格上岗。

*特种作业人员是否持证上岗。

*员工是否正确佩戴和使用劳动防护用品。

*是否存在“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）行为。

6.有限空间、高处作业等危险性较大作业：

*作业前是否进行风险辨识和安全交底，是否办理作业许可。

*作业过程中的通风、检测、监护措施是否到位。

7.应急准备与响应：

*应急组织机构是否健全，应急人员是否明确。

*应急救援器材、设备是否齐全、完好，并定期维护。

*员工是否掌握基本的应急处置技能和自救互救知识。

四、排查方法与频次

（一）排查方法

1.日常排查：由各部门负责人、班组长组织本部门、本班组员工在日常工作中进行，重点关注设备运行状况、作业环境变化和员工操作行为。

2.专项排查：针对特定时期（如节假日、季节性变化）、特定风险（如消防安全、电气安全、危化品管理）或特定活动（如检修、新项目开工），由安全管理部门牵头组织相关专业人员进行。

3.季节性排查：根据春季防雷、夏季防暑防汛、秋季防火、冬季防冻防滑等特点，组织开展针对性排查。

4.综合性排查：由企业安全生产领导小组组织，定期对企业整体安全生产状况进行全面检查，可邀请外部专家参与。

5.专家诊断性排查：针对复杂工艺、关键设备或长期存在的疑难问题，聘请行业安全专家进行深入诊断和排查。

（二）排查频次

*日常排查：每