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主动防护网施工及固定方案

一、主动防护网施工及固定方案

1.1施工准备

1.1.1施工材料准备

主动防护网施工所用的材料主要包括主动防护网、锚杆、钢丝绳、紧固件、连接件等。主动防护网应选用符合国家标准的高强度钢丝绳编织网，网孔尺寸、钢丝直径等参数需根据工程实际要求进行选择。锚杆应采用经过防腐处理的螺纹钢或环氧树脂锚杆，其长度和强度需满足锚固力要求。钢丝绳和紧固件应选用高强度不锈钢材料，以确保长期使用的耐腐蚀性和强度。所有材料进场前需进行严格检验，确保其质量符合设计要求和相关标准。

1.1.2施工机具准备

施工机具主要包括钻机、电锤、扳手、紧固扳手、钢丝绳切割机、测量仪器等。钻机应具备足够的钻孔深度和精度，以满足锚杆安装要求。电锤用于钻孔和安装锚杆，需配备相应的钻头。扳手和紧固扳手用于紧固锚杆和连接件，需保证操作灵活且力度准确。钢丝绳切割机用于精确切割钢丝绳，确保连接的牢固性。测量仪器包括水平仪、全站仪等，用于施工过程中的测量和定位，确保防护网安装的精度。

1.1.3施工人员准备

施工人员应具备相应的专业资质和丰富的施工经验，主要包括项目经理、技术负责人、安全员、施工员等。项目经理负责全面施工管理，确保工程按计划进行。技术负责人负责施工方案的技术指导，解决施工过程中遇到的技术问题。安全员负责施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。施工员负责具体的施工操作，需熟练掌握施工工艺和操作规程。所有施工人员需进行岗前培训，熟悉施工方案和安全操作规程，确保施工质量和安全。

1.1.4施工现场准备

施工现场需进行清理和平整，清除障碍物，确保施工空间充足。施工区域需设置明显的安全警示标志，防止无关人员进入。施工用水、用电需提前准备，确保施工顺利进行。施工道路需进行硬化处理，方便施工机械的进出。施工现场需配备消防设施和急救用品，以应对突发事件。所有施工设备需进行检修和调试，确保其处于良好状态。

1.2施工工艺流程

1.2.1测量放线

根据设计图纸和现场实际情况，使用测量仪器进行放线，确定主动防护网的安装位置和范围。放线时应确保精度，标记明显，以便后续施工。放线完成后需进行复核，确保无误。测量数据需记录详细，作为后续施工的依据。放线过程中需注意避开地下管线和其他障碍物，防止施工过程中造成损坏。

1.2.2钻孔安装锚杆

使用钻机根据放线位置进行钻孔，钻孔深度和直径需符合设计要求。钻孔完成后需清理孔内杂物，确保锚杆安装顺畅。锚杆安装前需进行防腐处理，提高其耐腐蚀性。安装锚杆时需使用专用工具，确保锚杆垂直度和紧固力。锚杆安装完成后需进行复核，确保其位置和紧固力符合要求。钻孔和安装锚杆过程中需注意安全，防止发生意外伤害。

1.2.3安装主动防护网

将主动防护网展开，按照放线位置进行铺设，确保网面平整。使用钢丝绳将主动防护网与锚杆进行连接，连接时需确保钢丝绳紧固，防止松动。主动防护网安装过程中需注意网面的张紧度，避免出现褶皱和松弛。安装完成后需进行整体检查，确保防护网覆盖范围和连接牢固性。安装过程中需注意保护已完成的锚杆，防止损坏。

1.2.4网格连接和固定

使用紧固件和连接件将主动防护网的网格进行连接，确保连接牢固可靠。连接件安装前需进行清洁，防止锈蚀影响连接效果。连接过程中需使用扳手进行紧固，确保连接力度符合要求。网格连接完成后需进行整体检查，确保所有连接点牢固可靠。连接过程中需注意安全，防止发生高空坠落等事故。

1.3施工质量控制

1.3.1材料质量控制

主动防护网、锚杆、钢丝绳等材料进场前需进行严格检验，确保其质量符合设计要求和相关标准。检验内容包括材料规格、强度、外观等。检验合格后方可使用，不合格材料需及时清退。材料存储过程中需进行防潮、防锈处理，确保材料质量不受影响。材料使用过程中需进行标识，防止混用。

1.3.2施工工艺质量控制

施工过程中需严格按照施工工艺流程进行，确保每个步骤都符合要求。钻孔安装锚杆时需控制钻孔深度和直径，确保锚杆安装质量。主动防护网安装时需控制网面的张紧度，确保防护效果。网格连接时需控制连接件的紧固力度，确保连接牢固。施工过程中需进行自检和互检，发现问题及时整改。

1.3.3安全质量控制

施工现场需设置安全警示标志，防止无关人员进入。施工人员需佩戴安全帽等防护用品，确保人身安全。施工机械需进行定期检修，确保其处于良好状态。施工过程中需注意高空作业安全，防止发生坠落事故。施工完成后需进行安全检查，确保施工现场无安全隐患。

1.3.4成品保护

主动防护网安装完成后需进行保护，防止人为破坏或自然损坏。施工区域需设置围栏，防止无关人员进入。防护网表面需进行清洁，防止污物影响其性能。防护网周边需进行排水处理，防止积水影响其稳定性。防护网定期进行检查，发现问题及时修复。

二、主动防护网施工及固定方案