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2025年泵送混凝土安全措施5篇.docx

2025年泵送混凝土安全措施5篇

第1篇泵送混凝土工程安全措施

第2篇泵送混凝土工程安全措施

第3篇泵送混凝土安全措施

第4篇泵送混凝土方案及针对性安全措施

第5篇泵送混凝土方案针对性安全措施

第1篇泵送混凝土工程安全措施

1、泵送设备必须有出厂合格证和产品使用说明书。现场安装接管，必须按施工方案执行泵送砼所用碎石，不得大大于输送管径的1/3，不得大于砼结构截在最小尺寸的1/4，并不得大于钢筋最小净距的3/4。

2、泵送设备必须放置在坚实的地基上，与基坑固周边保持足够安全距离。

3、水平泵送管道敷设线路应接近真线，少弯曲，管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。y型管道应装接锥形管。

4、垂直管道架设的前端应安装长度不少于10m的水平管，严禁直接装接在泵的软出口上，水平管近泵处应装逆止阀。

5、作业前应检查各部位、操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确，液压系统无泄漏，电气线路绝缘良好，接线正确，开关无损坏，有重复接地和触电保护器，安全阀。压力表等各种仪表正常有效。

6、泵送混凝土前必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道，高层建筑管道较长，应分段设置监控制点。

7、泵送过程中发生输送管道堵塞现象时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。

8、浇筑混凝土出料口的软客应系扎防脱安全绳（带）、移动时要防碰撞伤人。

第2篇泵送混凝土工程安全措施

1、泵送设备必须有出厂合格证和产品使用说明书。现场安装接管,必须按施工方案执行泵送砼所用碎石,不得大大于输送管径的1/3,不得大于砼结构截在最小尺寸的1/4,并不得大于钢筋最小净距的3/4。

2、泵送设备必须放置在坚实的地基上,与基坑固周边保持足够安全距离。

3、水平泵送管道敷设线路应接近真线,少弯曲,管道支撑必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠。y型管道应装接锥形管。

4、垂直管道架设的前端应安装长度不少于10m的水平管,严禁直接装接在泵的软出口上,水平管近泵处应装逆止阀。

5、作业前应检查各部位、操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确,液压系统无泄漏,电气线路绝缘良好,接线正确,开关无损坏,有重复接地和触电保护器,安全阀。压力表等各种仪表正常有效。

6、泵送混凝土前必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道,无关人员必须离开管道,高层建筑管道较长,应分段设置监控制点。

7、泵送过程中发生输送管道堵塞现象时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。

8、浇筑混凝土出料口的软客应系扎防脱安全绳(带)、移动时要防碰撞伤人。

第3篇泵送混凝土方案针对性安全措施

一、本工程采用泵送混凝土施工法,商品混凝土运送到工地后,通过泵机直接将混凝土泵送到浇筑点。考虑到混凝土坍落度较大等因素,必须加强注意以下几个方面:

1、混凝土在泵送前,应先开机用水湿润整个管道,而后投入水泥浆,使管壁处于充分润滑状态,再正式泵送混凝土。

2、泵送开始时要注意观察混凝土的液压表和各部位工作状态,一般在泵的出口处,最易发生堵塞现象。如遇堵塞应将泵机立即反转运行,使泵出口处堵塞分离的混凝土能回流到料斗内,将它搅拌后再进行泵送。

3、混凝土的供应必须保证混凝土泵送能连续工作,尽可能避免或减少泵送时中途停歇,如混凝土供应不上宁可减压送速度,以保持泵送连续进行。如出现停料情况,迫使混凝土供应不上,则混凝土泵必须每隔4-5分钟进行约4个行程的动作。应立即用压力水或其它方法排除管道内的混凝土,经认真清洗后再重新压送。

4、在压送混凝土时,应注意不要把料斗内剩余的混凝土降低到20cm以下。

5、泵送时,应做到每2小时换一次水洗槽里的水,并检查泵缸活塞行程,如有变化应及时调整。

6、垂直向上输送混凝土时,由于水锤作用使混凝土产生逆流,输送效率下降。为此应在泵车与垂直管之间设置一段10-15米的水平管,以抵消反随冲力影响;并止流阀打开,混凝土就能顺利地输送,当暂停混凝土输送时或混凝土出现倒流时,就及时予以关闭。

7、混凝土施工现场配备2个木工跟班,随时检查模板支顶情况,发现问题要及时处理。必要时,暂停混凝土的捣制,将问题处理后才继续捣制。

8、现场配备足够的砼工,当泵送混凝土送至楼面时,要及时将混凝土分散,以免混凝土堆放过高,导致楼面支顶负荷过大,产生倒塌。