架空和综合管廊用预制保温管道标准立项修订与发展报告.docx

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《架空和综合管廊用预制保温管道》标准立项与发展研究报告

EnglishTitle:ResearchReportontheStandardizationDevelopmentofPrefabricatedInsulatedPipesforOverheadandUtilityTunnelApplications

摘要

随着我国城镇化进程的加速和城市地下空间集约化利用理念的深入，综合管廊作为现代化城市的重要基础设施得到大力推广。同时，在工业供热与市政供热领域，管道架空敷设方式因其便于检修、维护成本相对较低等优势而被广泛应用。然而，长期以来，适用于架空及综合管廊环境的预制保温管道缺乏统一的国家或行业标准，工程实践中多沿用现场制作的传统保温方式或参照直埋管道标准，导致产品质量参差不齐、保温性能衰减快、能源浪费严重、使用寿命短等问题，给供热管网的安全、高效、长效运行带来了巨大隐患。

本报告旨在系统阐述《架空和综合管廊用预制保温管道》标准立项的背景、目的、意义及其核心内容。报告指出，该标准的制定旨在填补国内技术空白，规范产品的设计、制造、检验与应用。其核心意义在于：通过强制推行工厂化预制和引入高性能保温材料（如纳米孔气凝胶、微孔硅酸钙、硬质聚氨酯泡沫等），显著提升保温管道的物理性能、长期保温效果及耐久性（设计寿命可达25年以上），预计可为蒸汽管网和热水管网分别带来超过30%和20%的节能效益。这不仅直接降低了供热系统的运行能耗与经济成本，更是积极响应国家“双碳”战略，推动供热行业绿色低碳转型的关键技术支撑。

报告详细分析了标准的技术范围，涵盖公称压力、介质温度等关键参数，并概述了标准将规定的术语定义、产品结构、技术要求、试验方法及质量检验规则等核心内容。标准的出台将有力引导行业技术进步，淘汰落后工艺，保障综合管廊等重大工程的建设质量与长期运营安全，具有显著的社会、经济与环境效益。

关键词：预制保温管道；架空敷设；综合管廊；节能标准；碳达峰；工厂化预制；高性能保温材料；使用寿命

Keywords:PrefabricatedInsulatedPipe;OverheadInstallation;UtilityTunnel;EnergyEfficiencyStandard;CarbonPeak;FactoryPrefabrication;High-performanceInsulationMaterial;ServiceLife

正文

一、立项背景与行业痛点分析

管道敷设方式是城市热力管网设计的关键环节，主要分为直埋敷设、架空敷设（含露天架空、管沟敷设）以及近年来大力推广的综合管廊（包括盾构、顶管等施工形式）敷设。目前，直埋供热管道已有成熟的国家标准GB/T29047《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》等作为依据，技术体系相对完善。然而，适用于架空及综合管廊等非直埋环境的预制保温管道，却长期处于标准缺失状态。

这一空白导致了严重的行业问题：

1.质量隐患与能效低下：传统架空管道（尤其是蒸汽管道）普遍采用岩棉等材料进行现场保温施工。该工艺受作业环境、人员技能影响大，难以保证保温层密度均匀、密封严密，导致管道投运后保温性能迅速劣化，热损失巨大。数据显示，此类管道保温效率通常在运行数年后即大幅下降，能源浪费严重。

2.使用寿命短：现场制作的岩棉保温结构易受潮湿、振动等影响，发生沉降、破损，其有效使用寿命通常不超过5年，需频繁维修更换，全生命周期成本高昂。

3.制约新技术应用：微孔硅酸钙、纳米孔气凝胶复合材料、高性能聚氨酯泡沫等新型保温材料具有导热系数低、憎水性好、强度高等优异性能，更适合工厂化预制为高性能保温管。但由于缺乏标准引导和规范，其优势无法在架空及管廊领域得到充分发挥和规模化应用。

4.工程验收无据可依：在综合管廊建设中，由于其内部空间有限、环境特殊，必须采用预制化、模块化的管道产品以确保施工质量和进度。标准的缺失使得设计选型、产品验收、工程质量评估缺乏统一、权威的技术依据，埋下安全隐患。

二、标准制定的目的与核心意义

《架空和综合管廊用预制保温管道》标准的制定，旨在系统性地解决上述问题，其目的与意义深远：

（一）核心目的

1.填补标准空白，建立技术规范：为架空、管沟及综合管廊用预制保温管道与管件的设计、制造、检验、验收提供统一的国家级技术标准，结束该领域无标可依的局面。

2.推动产业升级，引导技术进步：强制推行“工厂预制化”生产模式，规范复合保温结构设计，促进高性能保温材料的应用，淘汰落后、低效的现场保温工艺。

3.保障工程质量与运行安全：通过规定严格的产品性能指标、试验方法和检验规则，确保出厂及工程所用保