精细陶瓷 陶瓷浆料触变行为的测定 旋转粘度计法标准立项修订与发展报告.docx

《精细陶瓷陶瓷浆料触变行为的测定旋转粘度计法》标准立项与发展研究报告

EnglishTitle:DevelopmentReportontheStandardizationProject:“Fineceramics—Determinationofthixotropicbehaviorofceramicsuspensions—Rotationalviscometermethod”

摘要

随着高端制造业向轻量化、复杂化、个性化方向快速发展，先进陶瓷材料因其优异的力学、热学及化学稳定性，在航空航天、生物医疗、新能源等战略领域扮演着不可替代的角色。增材制造（3D打印）技术，特别是光固化成型技术，为复杂结构陶瓷部件的无模、快速、精密制造提供了革命性解决方案。陶瓷浆料作为该技术的核心原材料，其流变性能，尤其是触变行为，直接决定了打印过程的稳定性、成型精度及最终制件的性能。然而，当前国内在高端陶瓷浆料的标准化评价体系方面尚不完善，缺乏统一、科学的触变行为测试方法标准，制约了产业链的技术协同、质量控制和国际化竞争。

本报告旨在系统阐述《精细陶瓷陶瓷浆料触变行为的测定旋转粘度计法》国家/行业标准立项的背景、目的、核心内容及其战略意义。报告详细分析了标准制定的必要性，明确了其适用范围——即适用于采用同轴双圆柱、锥板或平行板型旋转粘度计测定具有非牛顿特性的高固相陶瓷浆料的触变行为。标准正文将规范术语定义、测试原理、设备要求、样品预处理、测量步骤及报告格式等关键技术内容。

本标准的制定与实施，将填补国内在该技术领域的标准空白，为陶瓷浆料的研发、生产、质检及贸易提供权威、统一的技术依据。它将有力推动我国先进陶瓷增材制造产业链的标准化、规范化发展，提升高端陶瓷浆料的产品质量与一致性，助力实现关键材料的国产化替代，增强我国在全球增材制造领域的技术话语权和市场竞争力，对促进制造业智能化转型升级具有重要的现实意义和长远价值。

关键词：精细陶瓷；陶瓷浆料；触变行为；旋转粘度计；流变学；增材制造；3D打印；标准化

Keywords:Fineceramics;Ceramicsuspension;Thixotropicbehavior;Rotationalviscometer;Rheology;Additivemanufacturing;3Dprinting;Standardization

正文

一、立项背景与目的意义

先进陶瓷材料凭借其轻质、高强、耐高温、耐腐蚀、抗热震等卓越性能，已成为航空航天、新一代信息技术、新能源、生物医疗等国家战略性新兴产业不可或缺的关键基础材料。随着高端装备制造对构件轻量化、结构功能一体化、形状复杂化的需求日益迫切，传统陶瓷成型技术（如干压、注浆）因依赖复杂模具而导致的成本高、周期长、柔性差等瓶颈日益凸显。

增材制造（AdditiveManufacturing,AM）技术，即3D打印，作为一种“自下而上”的材料逐层堆积成型技术，为复杂异形精密陶瓷部件的自由成型提供了颠覆性解决方案。其中，基于光聚合反应的陶瓷浆料光固化3D打印技术，因其极高的成型精度和表面质量，被视为实现高精密陶瓷部件快速无模制造的最具前景的技术路径之一。该技术的核心在于制备兼具低粘度（保证铺展流平）与高固相含量（保证烧结密度与性能）的稳定陶瓷浆料，其流变特性，特别是触变行为，是决定打印成败的关键。触变性是指浆料在剪切作用下粘度随时间降低（剪切稀化），撤去剪切后粘度又随时间恢复的特性，这直接影响浆料在打印过程中的铺展、层间结合以及支撑结构的稳定性。

尽管我国在增材制造整体产业规模与技术应用上已跻身世界前列，但在产业链上游——高性能陶瓷浆料这一关键基础材料领域，与国际领先企业相比，在制备工艺、产品一致性及高端产品性能上仍存在差距。更为突出的是，在相关技术标准体系构建方面存在明显短板。目前，国内缺乏针对陶瓷浆料，特别是其核心流变性能——触变行为的统一、权威的测试方法标准。这种标准的缺失导致研发、生产、应用各环节评价体系不一，数据可比性差，严重阻碍了技术进步、质量提升和产业协同。

因此，立项制定《精细陶瓷陶瓷浆料触变行为的测定旋转粘度计法》标准，具有深远的意义：

1.技术引领与规范发展：建立科学、可靠的测试方法，为陶瓷浆料的研发和质量控制提供统一标尺，规范市场秩序，提升行业整体技术水平。

2.支撑产业升级：通过标准化手段，打通材料-工艺-装备之间的技术壁垒，加速高性能陶瓷浆料的开发与产业化，直接支撑先进陶瓷增材制造技术的成熟与应用推广，推动制造业向智能化、柔性化转型。

3.增强国际竞争力：掌握标准制定权，是取得技术话语权的重要标志。本标准的制定有助于我国在先进陶瓷增材制造这一国际前沿