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常压装置常压炉及电脱

盐系统日常操作

目录

•一、常压炉系统

•二、电脱盐系统

一、常压炉系统

常压炉系统

•管式加热炉是炼油厂和石油化工厂的重要设备之一，

它是利用燃料在炉膛内燃烧产生高温火焰与烟气作为

热源，来加热炉管中流动的油品，使其达到工艺操作

规定的温度，以供给原油或油品进行分馏、裂解或反

应等加工过程中所需要的热量，保证生产的正常进行。

例如：在常减压蒸馏装置中常压炉就是将原油加热到

一定温度，使之气化从而达到分馏的目的。

•管式加热炉消耗着大量的能量，是油品进行蒸馏、裂

解、转化的核心设备。加热炉操作的好坏直接关系着

装置乃至整个工厂的产品质量、收率和平稳运行。

常压炉系统

常压炉工艺流程图

常压炉系统

加热炉原理：

传热分为三种基本形式，即导热或传导、对流和辐射。

加热炉传热过程是错综复杂，下图来表示辐射室的传热过程：

火以辐射

焰形式传

热

炉炉

燃炉管管油

料辐射外传导内对流

燃墙表表品

烧面面

以对流

高温

形式传

烟气

热

图6－1辐射室的传热过程

常压炉系统

常压炉空气余热系统

常压炉系统

•空气余热器原理：

•空气预热器是提高加热炉热效率的重要设备。它的主

要作用是回收利用烟气余热，减少排烟带出的热损失，

减少加热炉燃料消耗。同时，空气预热器的采用，还

有助于实行风量自动控制，使加热炉在合适的空气过

剩系数范围内运行，减少排烟量，相应地减少排烟热

损失和对大气的污染。由于采用空气预热器需强制供

风，整个燃烧器封闭在风壳之内，因而燃烧噪音也相

应减少，同时也有利于高速湍流燃烧的高效新型燃烧

器的采用，使炉内传热更趋均匀。

•常用的空气预热器形式有“冷进料”、热油预热空气、

管束式、回转蓄热式（又名再生式）、热管式等。

二、电脱盐系统

电脱盐系统操作任务

•电脱盐操作任务

•原油进装置后，注入破乳剂，分成两路换热，换热温度TI-1013

达125℃，然后注入8～10%净化水（占原油）最后经混合器使原

油、水、破乳剂、杂质充分进行混合，先后经过一、二级超声破

乳系统，最终进入电脱盐罐,电脱盐罐压力控制在1.6MPa左右，

电脱盐内部脱盐脱水状况是:罐内设有金属电极板，在电极板之

间形成高压电场，在破乳剂和高压电场作用下，产生破乳和水滴

极化，小水滴聚成大水滴，具有一定的重量后，由于油水密度差

，水穿过油层落于罐底，由于水是导电的，下层电极板与水层之

间又形成一弱电场，促使油水进一步分离，从而达到脱除水和溶