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2026年道路基础工程技术交底

一、工程概况

本工程为某市2026年道路建设项目，路线全长约15公里，道路等级为城市主干路，设计时速60公里/小时。道路红线宽度为60米，其中车行道宽度为40米，两侧各设置10米宽的人行道和非机动车道。道路基础工程主要包括路基、路面基层、路面底基层和路缘石等部分。

二、施工准备

1.技术准备

-组织技术人员熟悉设计图纸，明确工程要求和施工工艺。

-编制详细的施工组织设计和专项施工方案，并进行技术交底。

-对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。

2.材料准备

-按照设计要求，采购符合标准的土工材料、水泥、砂石等。

-对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。

3.机械设备准备

-准备挖掘机、推土机、压路机、平地机等施工机械。

-对机械设备进行检修和保养，确保机械设备处于良好状态。

4.现场准备

-对施工现场进行清理，清除障碍物，平整场地。

-设置施工标志和围挡，确保施工安全。

三、路基工程

1.土方开挖

-采用挖掘机进行土方开挖，分层进行，每层厚度控制在30cm以内。

-开挖过程中注意边坡稳定，必要时进行支护。

-土方开挖完成后，进行基底平整和压实。

2.路基填筑

-采用分层填筑法，每层填筑厚度控制在30cm以内。

-每层填筑完成后，进行压实，压实度达到设计要求。

-压实过程中注意控制含水量，含水量控制在最佳含水量±2%以内。

3.路基整形

-路基填筑完成后，进行整形，确保路基表面平整。

-采用平地机进行路基整形，平整度达到设计要求。

4.路基排水

-在路基两侧设置排水沟，排水沟宽度为40cm，深度为50cm。

-排水沟坡度设置为2%，确保排水通畅。

四、路面基层工程

1.材料准备

-采用水泥稳定碎石作为路面基层材料。

-水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，碎石采用粒径5-20mm的碎石。

2.混合料拌制

-采用厂拌法进行混合料拌制，拌制过程中严格控制水泥剂量和含水率。

-拌制完成的混合料进行出厂检验，确保混合料质量符合要求。

3.混合料运输

-采用自卸汽车进行混合料运输，运输过程中覆盖篷布，防止混合料水分损失。

-混合料运到施工现场后，进行摊铺前的检验，确保混合料质量符合要求。

4.混合料摊铺

-采用摊铺机进行混合料摊铺，摊铺厚度控制在20cm以内。

-摊铺过程中注意控制摊铺速度和厚度，确保摊铺均匀。

5.混合料压实

-采用压路机进行混合料压实，压实遍数为6-8遍。

-压实过程中注意控制含水量，含水量控制在最佳含水量±2%以内。

-压实完成后，进行压实度检测，压实度达到设计要求。

6.基层养生

-基层压实完成后，进行养生，养生期为7天。

-养生期间采用洒水养生，确保基层表面湿润。

-养生期间禁止车辆通行，确保基层质量。

五、路面底基层工程

1.材料准备

-采用级配砂砾作为路面底基层材料。

-砂砾采用粒径0-40mm的级配砂砾。

2.混合料拌制

-采用厂拌法进行混合料拌制，拌制过程中严格控制含水率。

-拌制完成的混合料进行出厂检验，确保混合料质量符合要求。

3.混合料运输

-采用自卸汽车进行混合料运输，运输过程中覆盖篷布，防止混合料水分损失。

-混合料运到施工现场后，进行摊铺前的检验，确保混合料质量符合要求。

4.混合料摊铺

-采用摊铺机进行混合料摊铺，摊铺厚度控制在15cm以内。

-摊铺过程中注意控制摊铺速度和厚度，确保摊铺均匀。

5.混合料压实

-采用压路机进行混合料压实，压实遍数为4-6遍。

-压实过程中注意控制含水量，含水量控制在最佳含水量±2%以内。

-压实完成后，进行压实度检测，压实度达到设计要求。

6.底基层养生

-底基层压实完成后，进行养生，养生期为7天。

-养生期间采用洒水养生，确保底基层表面湿润。

-养生期间禁止车辆通行，确保底基层质量。

六、路缘石工程

1.材料准备

-采用花岗岩作为路缘石材料。

-花岗岩强度等级为MU100，尺寸为50cm×20cm×15cm。

2.路缘石安装

-采用水泥砂浆作为粘结材料，粘结砂浆强度等级为M10。

-路缘石安装前，进行基底平整和夯实。

-路缘石安装过程中，注意控制高度和线形，确保路缘石线形顺直。

3.路缘石勾缝

-路缘石安装完成后，进行勾缝，勾缝