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公司凹版印刷员岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司凹版印刷员岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司凹版印刷员岗位的日常操作。规程旨在确保凹版印刷员在作业过程中的职业健康、安全和环保，预防事故发生，保障员工身体健康和生命安全，以及保护环境。所有凹版印刷员必须遵守本规程，并接受相关培训和考核。规程内容涵盖操作流程、安全防护措施、环保要求及应急预案等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.进入印刷车间前，必须穿戴好工作服，以防止油墨污染。

b.根据操作要求，正确佩戴防护眼镜，防止飞溅物伤害眼睛。

c.佩戴防尘口罩，避免吸入印刷过程中产生的粉尘。

d.手套应选择防油、耐磨材质，以保护双手免受油墨和化学品侵害。

e.如有需要，佩戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

2.设备状态检查要点：

a.检查印刷机各部件是否完好，无松动或损坏。

b.确认油墨储存容器密封良好，无泄漏。

c.检查印刷辊、网纹辊等是否清洁，无异物堵塞。

d.确认设备润滑系统正常，无异常噪音。

e.检查电源线路是否安全，无裸露或破损。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.通风良好，确保室内空气新鲜，符合职业卫生标准。

c.温湿度适宜，避免极端温度对印刷质量的影响。

d.定期检查消防设施，确保其有效性。

e.确保紧急疏散通道标识清晰可见，畅通无阻。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有工作人员已就位，并熟悉操作步骤。

b.打开电源，按照设备说明书逐步进行预热。

c.调整印刷机至设定的工作参数，包括压力、速度等。

d.检查油墨调配，确保颜色和粘度符合要求。

e.上墨，注意均匀涂抹，避免油墨溢出。

f.进行试印，检查印刷效果，如需调整，重复步骤d和e。

g.正式印刷，监控设备运行状态，确保连续稳定。

h.印刷完成后，关闭设备，清理现场。

2.特定操作技术规范：

a.油墨调配时，严格按照配方进行，避免浪费和污染。

b.印刷过程中，注意控制压力和速度，避免过度或不足。

c.操作过程中，不得擅自调整设备参数，如需调整，应咨询专业技术人员。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，并通知维修人员。

b.如遇油墨泄漏，立即用砂纸或吸油材料清理，避免污染。

c.遇到紧急情况，如火灾或有害气体泄漏，立即启动应急预案，并迅速撤离现场。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动或噪音。

b.电机启动和停止平稳，无突然的冲击。

c.油墨传输系统顺畅，无阻塞或滴漏。

d.传动带张力适中，无松弛或过紧现象。

e.网纹辊清洁，无油墨或杂质附着。

f.供电电压稳定，电流在正常范围内。

g.系统温度在安全工作范围内，无过热迹象。

2.常见故障现象：

a.设备振动过大，可能是因为轴承损坏或安装不当。

b.设备噪音异常，可能是齿轮磨损或润滑不足。

c.油墨不均匀，可能是输送系统堵塞或油墨质量问题。

d.传动带断裂或磨损严重，需要更换或调整。

e.电气故障，如指示灯不亮、设备不启动等。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，观察设备运行状态，听、看、摸、闻，检查异常。

b.使用监控设备，如振动传感器、温度计等，实时监测关键参数。

c.记录设备运行日志，分析运行数据，及时发现潜在问题。

d.对异常情况进行及时处理，防止故障扩大。

e.定期进行设备维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查印刷质量，包括图文清晰度、油墨均匀性等。

b.监测印刷速度和压力是否符合设定参数。

c.检查设备温度，确保在安全工作范围内。

d.检测油墨粘度和流动性，确保印刷效果。

e.听察设备运行声音，辨别是否有异常噪音。

2.调整方法：

a.根据印刷质量调整印刷压力，确保图文清晰。

b.通过调整印刷速度，控制生产效率和印刷质量。

c.调整油墨粘度，以适应不同的印刷材料和工艺要求。

d.清洁和润滑设备部件，防止故障和磨损。

e.调整传动带张力，确保设备平稳运行。

3.不同工况下的处理方案：

a.在印刷过程中，若发现图文模糊，可能需要调整网纹辊间隙。

b.若油墨干燥不均匀，应检查油墨调配和输送系统。

c.遇到设备过热，应暂停使用，检查冷却系统。

d.设备运行速度不稳定，应检查传动系统是否有松动。

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