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公司转化膜工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司转化膜工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司转化膜工岗位的操作人员，旨在规范操作流程，保障员工职业健康，防止职业危害，确保生产安全。规程要求操作人员必须遵守国家有关法律法规和公司相关规定，熟悉本规程内容，严格按规程执行，不断提高职业健康安全意识。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入车间前，必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括工作服、防尘口罩、防化学品手套、护目镜和防静电鞋。工作服应整洁，不得破损，确保衣物覆盖所有暴露皮肤。佩戴防护用品时，需确保其完整性和密封性，避免直接接触有害物质。

2.设备状态检查要点：

在操作前，应详细检查转化膜设备的状态，包括但不限于：

-机器各部分是否完好无损，无松动现象。

-传动皮带、链条等运动部件是否有异常磨损或损坏。

-电气线路是否老化，接地是否良好。

-安全防护装置是否正常工作，如急停按钮、限位开关等。

-设备润滑系统是否正常，油位是否合适。

3.作业环境的基本要求：

-工作场所应保持清洁，无积水、油污等。

-通风良好，确保有害气体、粉尘浓度符合国家职业卫生标准。

-温度、湿度等环境因素应控制在适宜范围内。

-设有明显的安全警示标志，并保持通道畅通无阻。

-定期对工作场所进行清洁和消毒，保持卫生。

操作人员在进行准备工作时，应仔细检查每一项，确保所有条件均符合安全操作要求，方可进行下一步操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.打开设备电源，检查设备是否处于待机状态。

b.根据生产要求设置参数，包括温度、速度、压力等。

c.装载待加工材料，确保材料放置平稳，无扭曲。

d.启动设备，进行试运行，观察设备运行是否正常。

e.正式生产，操作人员应密切监控设备运行状态。

f.生产结束后，关闭设备电源，清理设备。

2.特定操作的技术规范：

-温度控制：严格按照工艺要求设定温度，避免过热或不足导致产品质量问题。

-速度调整：根据材料特性和生产要求调整设备速度，保证生产效率和产品质量。

-压力控制：确保压力稳定，防止因压力波动影响膜材的均匀性。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

-通知维修人员进行检查和处理。

-如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

-处理完毕后，进行试运行，确认设备恢复正常。

-记录异常情况及处理过程，进行分析和改进。

操作人员应严格按照以上流程和规范进行操作，遇到异常情况应立即停机处理，确保操作安全、有序进行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各运动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-温度、压力、速度等参数稳定，符合设定值。

-电气系统工作正常，无过载或短路现象。

-通风系统运行良好，无异味或有害气体泄漏。

-安全防护装置有效，如急停按钮、限位开关等正常工作。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装不当。

-异常噪音，可能是传动部件损坏或润滑不足。

-温度异常，可能是加热元件故障或冷却系统不畅。

-速度不稳定，可能是传动系统故障或控制系统问题。

-电气系统故障，如断路、短路或设备过载。

3.状态监控方法：

-定期巡检，观察设备外观和运行状态。

-使用仪器设备检测关键参数，如温度、压力、电流等。

-记录设备运行数据，分析趋势，及时发现潜在问题。

-操作人员应具备基本的故障判断能力，能迅速识别异常情况。

-建立设备维护保养记录，定期进行维护和保养。

操作人员需持续监控设备状态，确保设备在正常状态下运行，一旦发现异常，应立即采取措施，防止事故发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行情况，如电机、传动系统、控制系统等。

-监测设备的工作参数，包括温度、压力、速度等，确保其稳定在设定范围内。

-检查膜材的加工质量，如厚度、颜色、表面质量等，与标准要求进行对比。

-检查设备的安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、限位开关等。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备参数进行调整，如温度、压力、速度等。

-调整设备位置，确保膜材在加工过程中正确对位。

-检查并调整设备的润滑系统，确保润滑充分，减少磨损。

-更换或修复损坏的部件，如轴承、密封件等。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-异常工况：立即停止设备，分