1200例实用自动化机械与机构技术咨询图册1-4_301-400.docxVIP

微调电容器定片振动料斗定向装置

7

7

5

20+0.8

200

多

140

1一扭转导板；2一导杆：3一导向杆；4一隙蚯单盖：5一凸国；6一滑梯教道；7一描板；8一负角执道。

图所示为CCW3-3型微调电容器定片振动料斗定向装置。

工件沿负角轨道8送上，由于工件两面重量不等。因此，重心靠外的跌落。与工件到

滑梯轨道6时，在挡板7的引导下，引线向后的工件自动翻转180°使引线向前，而引线

一儿六业s

一业一m心n一-1

104

法针振动料斗定向装置

B8b

1一V形轨道；2-V形蒙缝软道：3一带筋救道；1一挡板。

图所示为挂针振动料斗定向装置。工件由V形轨道1,送上，不论工件的尖端向前或向后，在进入V形隙缝轨道2时，均处于悬挂状态。悬挂着的工件有I、I两种姿态，姿态I的工件，到V形隙缝轨道2的开口端落下。姿态1的工件，从V形隙缝轨道2的开

口端过渡到带筋轨道3输出。挡板4使已定向的工件不致落下。

29%↓

三角板振动料斗定向装置

A

A

(b)组

(b)组(c)组

BrCr可调

前选定向输出

/翻转

落下

BL

A-AB-BC-CM

阴转

(a)组

4-

落下

图所示为三角板振动料斗定向装置，适用于三角形板状零件各种姿态的定向。工件在轨道上的基本姿态可分为三组大种情况〔如图(a)、(b)、(c)组〕。欲取其中姿态之一定向输出，则可调整刮板2、3、4的高低位置及轮廓孔调整块5的位置。定向举舞

如表4-3所示。

284

槽板零件振动料斗定向装置

1一刮板；2--带筋轨道：3—平轨道.

图所示为槽板零件振动料斗定向装置。工件由平轨道3上升，当流经刮板1和带筋轨道2时，姿态1的工件通过，其它姿态的工件皆被剔除返回料斗。

297

插脚振动料斗定向装置

1一养管：2一负詹轨道；3一弧形执道。

图所示为插脚振动料斗定向装置。当工件大端向前时，在负角轨道的作用下跌落，当工件小端向前时，便进入料管1.

带玻珠引线振动料斗定向装置

1—变径赖道：2—察缝教道；3一峡口；4一入口。

图所示为带玻珠引线振动料斗定向装量。工件经变径轨道1转弯后，轴线正对隙缝轨道2,工件不论方向如何，在隙缝轨道上由于重心作用，引线长端向下，以玻珠定位，挂于轨道上输出。个别未能进入隙缝轨道的工件，由缺口3跌落，经入口4返回料斗继续

上料。

带槽小轴振动料斗定向装置

1

1九5

B-B

Cr

A

图所示为带檀小轴振动料斗定向装置。工件由弧形轨道送上，并落入转环5的径向缺口中，挡板2托住工件不使跌落，当转环携带工件转出挡板2时，槽向下的工件挂在检测板6的刀口上，随转环继续前进、至落料管一输出：上的工件则刀口不能挂

住，跌落到挡料槽1中，再由回流孔4这画料斗重新上料。

电位器碳膜片振动料斗定向装置

1一负角执道；2一刮板：3一负角扭转赖道；4一带筋平孰道：5一料槽。

图所示为电位器碳膜片振动料斗定向装置。工件经负角孰道上升，直立工件经刮

301

钟表轴振动料斗定向装置

1一挡块；2一平轨道：s一微梯孰道。

图所示为钟表轴振动料斗定向装置。工件沿平轨道2送至滑梯轨道3时，细轴长

端向前者触及挡块1转向180°,呈姿态】输出，短轴向前者则不触及挡块而直接沿滑梯软

道滑下输出。

302

科斗定问装置

1一挡钩；2—调节螺钉：3—科管。

图所示为小轴振动料斗定向装置。在料斗出口处，装有料管3.当工件小端向前输出时，遇挡钩1翻转，使大端向下输出；当工件大端向前输出时，不碰挡钩，直接落下，仍是大端向下输出。松开螺钉2,调节料管3与挡钩1的尺寸L可满足工件的定向要求。

云母片振动料斗定向装置

1一曲线轨道；2-挡头；3一负角扭转轨道，4一分离板，5—负角软道；6一央劈。

图所示为电子管云母片振动料斗定向装置。

工件由厚度为0.2～0.25毫米的云母片和厚度为0.15毫米带有四个小耳的镀镍铁皮

盖板组成。盖板的两个小耳弯下与云母片压成一体，另两个小耳立起。工件的特点是轻、薄、面积较大。供料时要求工件小耳向上，工件沿弯下小耳的轴线方向输出。