采油作业二区管道失效分析.pptVIP

***采油作业二区管道失效分析一、作业二区管道概况二、问题分析与研究三、治理措施及建议（一）管道现状作业二区共有采、注、输等各类管道总长度255.58km。其中输油管道136.7605km、供注水管道95.8845km、输气管道22.935km；10年以上管道长度达190.166km，占比74.4%；15年以上管道长度达145.4375km，占比56.9%；20年以上管道长度达46.058km，占比18.02%，管道老龄化现象突出。作业二区油水管道明细管道类别管道条数（条）管道长度（km）输油管道单井出油管道47659.5095集油干、支线10163.721外输管道513.530小计582136.7605供注水管道单井注入管道23867.3295注水干支线2428.555小计26295.8845天然气管道输气管道1122.935总计855255.58一、作业二区管道概况作业二区所处区域为非国有土地，地域敏感，涉及村庄多，区域跨度大、人口密集。区域内穿跨越道路、河流、靠近鱼池、虾池，临近大棚的管道数量多，主要支干线多数沿道路耕地铺设，高危区域多，管道泄漏造成的后果严重。（二）集输管道所处环境一、作业二区管道概况作业二区建设阴极保护站7座，阴极保护系统建设以外加电流方式为主，保护对象以储罐、外输干线为主，区域性阴极保护占比18%，Ⅱ类管道保护占比13.6%，阴极保护系统建设不完善。（三）阴极保护概况一、作业二区管道概况一、作业二区管道概况二、问题分析与研究三、治理措施及建议2024年全年管道漏失共计68次输送介质：其中油管道28次，水管道31次，气管道9次；漏失原因：有1次为外力破坏，有11次二氧化碳腐蚀问题，2次疑似管材质量问题，其余均为腐蚀漏；运行年限：投运10年内漏失16次、10年以上管道发生漏失52次。2023年全年作业二区管道漏失58次，同期对比2024年比2023年漏失增加10次。（一）管道总体漏失情况二、问题分析与研究以管道运行年限为目标，以其为主线进行问题分析与研究，分为以下三类1、以10年内泄漏的管道称为特快腐蚀co2腐蚀通常情况下管道腐蚀速率为0.076mm/a，CO2溶解在水中形成酸性环境，导致电化学腐蚀，CO2腐蚀在典型条件下碳钢的腐蚀速率可能在0.1mm/a到10mm/a之间。具体腐蚀速率取决于以下因素：CO2分压：分压越高，腐蚀速率越快。温度：在60-80℃时腐蚀速率通常最高。流速：高流速会破坏保护膜，增加腐蚀速率。水的成分：高氯离子浓度或低pH值会显著加速腐蚀。（二）管道漏失分析二、问题分析与研究二、问题分析与研究二氧化碳吞吐规模实施后，产出液对管道及站场设备腐蚀风险也逐步显现。周八站自2022年实施二氧化碳吞吐后，前期3口油井进周八站至51站外输生产，该管道于2022年09月投产，20#无缝钢管，规格Φ114×5mm，23年7月和11月，同一弯头位置出现2次腐蚀穿孔，管道使用时间不到一年。二、问题分析与研究宏观观察：漏点位于6点钟方向，呈现内腐蚀穿孔特征腐蚀产物分析：腐蚀产物主要由FeCO3组成弯头失效原因：存在CO2腐蚀，且弯头失效怀疑是由于弯头质量和CO2腐蚀协同作用下造成的。自2024年1月将周八站至51站外输管道全部弯头更换为加厚弯头后，至今13个月时间未发生泄漏情况，下步继续观察。建议:CO2吞吐井应同步开展防腐措施配套。针对周八站外输管道短时间失效问题，开展专项研究。二、问题分析与研究弯头失效原因：存在CO2腐蚀，此弯头失效是怀疑由于部分采购批次弯头质量问题及CO2腐蚀协同作用下造成的。建议:偏远井、长干支线的CO2吞吐井外输管道实施点滴加药等防腐措施配套。西14-31H集输支线投产于2022年8月，在2024年10月、12月分别发生两次泄漏，泄漏位置均为弯头，此龙门为2023年12月改造新加，首端距漏点3口井均为二氧化碳吞吐井，偏远井缓蚀剂用量浓度为200ppm。二、问题分析与研究直管段失效原因：判断该管道发生氢脆现象，失效位置为应力集中的焊口及焊口附近。远景接转站气外输管道中含有CO2，产生氢脆现象，CO2溶解在水中形成碳酸（H2CO3），降低pH值，导致酸性腐蚀。腐蚀过程中，阴极反应会产生氢原子（H）：2H++2e?→2HCO2浓度越高，酸性腐蚀越严重，产生的氢原子越多，氢脆风险越大，氢脆需要水作为介质，管道中气液分离不