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施工现场水电检查方案

一、方案目标与定位

（一）核心目标

通过全流程、标准化水电检查，严控施工临时水电与永久水电安装的设备质量、敷设工艺、安全防护等关键环节；防范触电、火灾、漏水、管道破裂等安全风险；确保水电系统符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242）等规范及合同要求；建立“事前核验-事中巡查-事后整改-全程追溯”管理体系，保障施工现场水电安全稳定运行，杜绝安全事故。

（二）定位

适用于各类建筑项目施工现场临时水电与永久水电（给水、排水、强电、弱电）施工及使用阶段的检查管理，覆盖水电设备选型、线路管路敷设、接地防雷、防水防腐、运行维护等全流程，涵盖临时用电、临时用水、永久水电安装、调试运行等核心内容。为项目管理人员、安全专员、水电监理提供统一工作标准，以“安全为核、合规为纲、精准检查、闭环处置”为原则，兼顾不同项目规模、施工阶段及水电系统复杂度差异，是规范施工现场水电管理、防范安全隐患的核心依据。

二、方案内容体系

（一）全面评估与风险分层

前期评估：项目开工前7日内完成基线评估，涵盖水电系统类型（临时/永久）、设备容量、线路管路敷设长度、周边环境（易燃区域/潮湿环境）、施工阶段（基础/主体/装饰）、安全防护条件、作业人员资质；动态评估施工过程中水电负荷变化、环境条件改变、工艺调整等影响因素。

风险分层：

低风险：小型项目、临时水电系统简单、负荷小、远离易燃潮湿区域、作业人员持证上岗；

中风险：中型项目、常规水电系统、中等负荷、涉及部分潮湿环境作业、多专业交叉用水用电；

高风险：大型项目、复杂水电系统（高压供电/大管径管道）、高负荷运行、临近易燃区域/深基坑潮湿环境、临时与永久水电衔接、夜间施工频繁，检查管控难度大。

检查频次：低风险项目每7日1次全面检查；中风险每3日1次巡查，关键节点（设备安装/系统调试）专项检查；高风险每日1次全覆盖检查，核心环节（高压接线/管道试压）实时旁站，恶劣天气（暴雨/台风/高温）后加密核查。

（二）分系统检查核心内容

临时用电检查

设备与材料核验：

核查配电箱、开关箱、电缆、漏电保护器（RCD）、接地装置等设备的质量证明文件与3C认证，严禁使用不合格产品；

检查漏电保护器动作电流（≤30mA）、动作时间（≤0.1s）符合规范，配电箱分级设置（总配电箱-分配电箱-开关箱），标识清晰。

线路敷设检查：

电缆敷设需架空或埋地（埋深≥0.7m），严禁随地拖拉、浸泡水中或穿越易燃区域，过路处需加设防护套管；

室内线路需穿管保护，远离热源与尖锐物体，照明线路与动力线路分路敷设，严禁私拉乱接。

安全防护检查：

接地与接零保护系统完善，重复接地电阻≤10Ω，设备金属外壳、配电箱外壳可靠接地；

潮湿环境（地下室/卫生间/基坑）作业需使用安全电压（≤36V），手持电动工具配备绝缘手套、绝缘鞋；

配电箱防雨防尘，门锁完好，内部接线整齐，端子压紧，无裸露带电体，漏电保护器定期试验（每月1次）。

运行管理检查：

核查用电负荷匹配，严禁超载运行，电缆温度、配电箱温升正常；

作业人员需持电工特种作业操作证上岗，严禁无证操作，动火作业需办理动火证，配备灭火器材。

永久用电检查

设备安装检查：

核查变压器、配电柜、开关设备、灯具、插座等的规格型号符合设计要求，安装牢固、水平垂直，接线规范，相序正确；

高压设备安装需符合高压供电规范，绝缘测试合格，接地电阻≤4Ω。

线路敷设检查：

电线导管敷设通畅，固定牢固，弯曲半径符合规范，管内导线无接头，绝缘层完好；

桥架、线槽安装平整，接地跨接可靠，线缆敷设排列整齐，标识清晰，与其他管线保持安全距离。

调试运行检查：

见证电气系统通电试运行，核查电压、电流、功率等参数符合设计要求，设备运行无异常噪音；

接地防雷系统检测合格，防雷接地与保护接地分开设置时，距离≥5m，联合设置时接地电阻≤1Ω。

临时用水检查

设备与管材核验：

核查水泵、水管、阀门、水表等设备材料的质量证明文件，管材强度符合压力要求，严禁使用破损管材；

水泵安装牢固，接地可靠，运行平稳，无渗漏。

管道敷设检查：

供水管路敷设需固定牢固，避免受压变形，临时水管远离电源线路，穿越道路需加设防护；

排水管道畅通，坡度合理（≥3‰），污水需经沉淀处理后排放，严禁直接排入市政管网或基坑。

安全与运行检查：

管道试压合格（压力≥工作压力1.5倍，稳压30分钟无渗漏），阀门开关灵活，密封严密；

用水点标识清晰，严禁浪费水资源，潮湿区域用水后及时清理，避免积水引发安全隐患。

永久用水检查

管道安装检查：

核查