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炭黑生产工岗位安全操作规程

文件名称：炭黑生产工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于炭黑生产过程中，涉及炭黑生产工岗位的操作。目的在于确保炭黑生产工在作业过程中的安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，提高生产效率。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项以及操作后的检查和维护。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：生产工必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等个人防护用品，确保在操作过程中身体部位不受伤害。

2.设备检查：操作前，应对生产设备进行全面的检查，包括搅拌机、输送带、筛分设备、废气处理系统等，确保设备运行正常，无漏电、漏油等安全隐患。

3.环境要求：生产车间应保持通风良好，确保空气质量符合国家标准。地面应平整、防滑，无积水。操作区域应设有警示标志，防止无关人员进入。

4.安全警示：操作前，应对操作人员进行安全教育和培训，使其了解本规程内容，熟悉设备操作流程及应急处理措施。

5.电气安全：所有电气设备必须符合国家电气安全标准，操作前应检查电气线路是否完好，接地是否可靠。

6.物料准备：根据生产计划，提前准备所需的原材料、辅助材料和备品备件，确保生产过程中物料供应充足。

7.工作台面清洁：操作前，应将工作台面清理干净，确保操作过程中无杂物掉落，防止意外事故发生。

8.检查设备运行参数：操作前，应检查设备运行参数是否符合规定要求，如温度、压力、流量等，确保生产过程稳定。

9.环保设施检查：检查废气处理系统是否正常工作，确保在生产过程中，废气排放达到国家标准。

10.应急预案：操作前，应熟悉应急预案，了解火灾、泄漏等紧急情况下的处理方法，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行处置。

三、操作步骤

1.启动设备：首先检查设备状态，确保安全后，按照设备启动顺序开启搅拌机、输送带等关键设备。

2.物料投放：按照配方要求，将炭黑原料、辅料依次加入搅拌机中，确保物料投放均匀。

3.搅拌混合：启动搅拌机，根据物料特性调整搅拌速度和时间，确保物料充分混合。

4.筛分处理：物料混合均匀后，通过筛分设备进行筛选，去除杂质和不合格颗粒。

5.输送储存：筛选后的物料通过输送带送至储存仓，确保储存环境干燥、清洁。

6.废气处理：在生产过程中，开启废气处理系统，确保废气经过过滤、净化处理，达到排放标准。

7.检查设备运行：定期检查设备运行情况，发现异常立即停止操作，查找原因并排除故障。

8.调整工艺参数：根据生产需求，适时调整搅拌速度、温度、压力等工艺参数，保证产品质量。

9.样品检测：生产过程中，定期抽取样品进行检测，确保产品质量符合国家标准。

10.停止操作：生产完成后，按照设备停止顺序关闭搅拌机、输送带等设备，并进行清理。

11.环保处理：生产结束后，对产生的废弃物进行分类收集，按照环保要求进行处理。

12.安全检查：操作结束后，进行全面安全检查，确保生产现场无安全隐患。

13.记录操作：详细记录操作过程中的各项数据，包括设备运行参数、物料使用情况等，以便分析和改进。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电气系统无故障，仪表显示正常。

-润滑系统工作正常，油位在规定范围内。

-热系统温度控制稳定，无过热或过冷现象。

-筛分效率高，物料通过率符合标准。

-废气处理系统运行良好，排放达标。

2.异常状态：

-设备出现振动加剧、噪音增大，可能存在轴承磨损或松动。

-传动部件出现卡滞，可能是由于润滑不足或异物进入。

-电气系统故障，如断路、短路或接触不良，可能导致设备无法启动或运行不稳定。

-润滑系统油压降低或油质变差，可能影响设备润滑效果。

-热系统温度异常，可能是温度控制失灵或加热元件损坏。

-筛分效率下降，可能是筛网堵塞或设备故障。

-废气处理系统效率降低，可能是过滤材料堵塞或系统故障。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和维修。同时，定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态，降低故障率，保障生产安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行常规检查，包括电气系统、机械部件、润滑系统等。

-使用仪表测量关键参数，如温度、压力、流量等，确保其符合生产要求。

-进行物料测试，包括粒度分布、炭黑含量等，以评估产品质量。

-监测废气排放，确保其符合环保标准。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整。

-调整电气系统，确保电压、电流等参数