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模板施工方案范文

一、模板施工方案范文

1.1项目概况

1.1.1工程简介

本工程为某市商业综合体项目，总建筑面积约15000平方米，主体结构为框架剪力墙结构，地上6层，地下2层。模板工程主要涉及地下室底板、墙板、顶板以及地上各层梁、板、柱、墙等部位的模板支设。模板体系采用木模板体系，辅以钢模板进行组合，确保模板的强度、刚度和稳定性，满足施工要求。

1.1.2模板工程特点

本工程模板工程具有以下特点：①模板工程量较大，涉及部位多，施工周期长；②地下室模板支设高度较高，对模板体系的稳定性要求高；③地上部分梁柱节点复杂，模板支设难度较大；④施工环境复杂，需协调多工种作业。针对以上特点，需制定详细的模板施工方案，确保施工安全和质量。

1.2施工准备

1.2.1技术准备

在模板工程开始前，需进行详细的技术准备工作。首先，根据施工图纸和设计要求，编制模板施工方案，明确模板的选型、支设方法、加固措施等。其次，对施工人员进行技术交底，确保其熟悉模板施工工艺和操作要点。最后，对模板材料进行检验，确保其符合设计要求和质量标准。

1.2.2材料准备

模板工程所需材料主要包括木模板、钢模板、支撑体系、连接件等。木模板应选用优质松木或杨木，表面平整，无腐朽和节疤。钢模板应选用标准化的钢模板，尺寸准确，表面光滑。支撑体系应选用可调顶撑和立柱，确保支设的稳定性和可调性。连接件应选用高强度螺栓和销钉，确保连接的牢固性。所有材料进场后，需进行严格检验，不合格材料严禁使用。

1.3施工部署

1.3.1施工顺序

模板工程的施工顺序应根据工程实际情况进行合理安排。一般来说，应遵循“先地下后地上、先主体后围护”的原则。具体施工顺序如下：①地下室底板模板支设；②地下室墙板模板支设；③地下室顶板模板支设；④地上部分梁、板、柱、墙模板支设。每一步施工完成后，需进行质量检查，确保符合要求后方可进行下一步施工。

1.3.2劳动力组织

模板工程施工需配备专业的施工队伍，包括模板工、木工、钢筋工、混凝土工等。模板工应具备丰富的施工经验，熟悉模板支设工艺。木工应具备一定的木工操作技能，能够进行模板的加工和安装。钢筋工应熟悉钢筋绑扎要求，配合模板施工。混凝土工应熟悉混凝土浇筑工艺，确保浇筑质量。施工队伍应进行岗前培训，提高其安全意识和操作技能。

1.4施工方法

1.4.1模板选型

根据工程实际情况，模板选型应综合考虑模板的强度、刚度、稳定性、施工效率等因素。地下室底板和顶板模板可采用木模板体系，由于面积较大，可选用大块模板，减少接缝，提高模板的整体性。地下室墙板模板可采用钢木混合模板体系，钢模板用于竖向支撑，木模板用于水平支撑，确保墙板的垂直度和平整度。地上部分梁、板、柱、墙模板可采用木模板或钢模板，根据结构特点进行选择。

1.4.2模板支设

模板支设是模板工程的关键环节，需严格按照施工方案进行。首先，根据设计要求进行模板的加工和制作，确保尺寸准确，表面平整。其次，进行模板的安装，先安装底模板，再安装侧模板，最后安装顶模板。安装过程中，应确保模板的垂直度和平整度，使用水平尺和垂线进行检查。模板安装完成后，进行支撑体系的支设，确保模板的稳定性和承载力。支撑体系应采用可调顶撑和立柱，通过调节高度，确保模板的标高和水平度。

1.5质量控制

1.5.1模板材料质量

模板材料的质量是模板工程的基础，需严格控制。木模板应选用优质松木或杨木，表面平整，无腐朽和节疤。钢模板应选用标准化的钢模板，尺寸准确，表面光滑。支撑体系应选用可调顶撑和立柱，确保支设的稳定性和可调性。连接件应选用高强度螺栓和销钉，确保连接的牢固性。所有材料进场后，需进行严格检验，不合格材料严禁使用。

1.5.2模板安装质量

模板安装质量直接影响混凝土的结构质量，需严格控制。模板安装完成后，应进行垂直度和平整度检查，使用水平尺和垂线进行检查。模板的接缝应严密，防止混凝土浇筑时出现漏浆现象。模板的支撑体系应稳定可靠，确保模板的承载力。模板的标高和水平度应准确，使用水准仪进行检查。模板安装完成后，进行预检，确保符合设计要求和质量标准。

二、模板支撑体系设计

2.1模板支撑体系选型

2.1.1支撑体系选型原则

模板支撑体系的选型应遵循安全可靠、经济合理、施工方便的原则。首先，支撑体系应具备足够的强度和刚度，能够承受模板及混凝土的自重、施工荷载以及其他可能产生的荷载，确保模板体系在施工过程中的稳定性。其次，支撑体系应经济合理，在满足安全要求的前提下，尽量降低材料消耗和施工成本。再次，支撑体系应施工方便，便于模板的安装、拆卸和周转，提高施工效率。针对本工程的特点，地下室模板支设高度较高，对支撑体系的稳定性要求高，因此采用钢木混合支撑体系，钢支撑用于竖向承载，木支撑用于水平连接，确保支撑体系的整体性和稳定性。